[实用新型]一种用于轮毂轴承淬火回火的自动线设备

权利要求书

1.一种用于轮毂轴承淬火回火的自动线设备，包括依次相连的感应淬火设备(1)、回火输送机构(2)和检测及打标装置(3)，其特征在于：

所述感应淬火设备(1)包括相邻设置的上料储料机构(11)和感应淬火机构；所述上料储料机构(11)包括平行设置的送料链(111)和至少两条缓存链(112)，且送料链(111)与缓存链的输送方向相反；所述感应淬火机构包括旋转工作台(12)、负载部件(13)、第一同步抓手(14)和第二同步抓手(15)；所述负载部件(13)通过负载安装架(131)设置在旋转工作台(12)旁；所述旋转工作台(12)上设置有淬火转盘(121)，该淬火转盘(121)上沿圆周方向依次设置有上料工位(122)、检测工位(123)、淬火工位(124)、清洗工位(125)和下料工位(126)；所述第一同步抓手(14)的下方设置有一清洗机构(16)，第一同步抓手(14)用于将所述送料链(111)上的工件转移到该清洗机构(16)进行清洗，并将清洗后的工件转移到所述上料工位(122)；所述第二同步抓手(15)的下方设置有另一清洗机构(16)，第二同步抓手(15)用于将所述下料工位(126)上的工件转移到该清洗机构(16)进行清洗，并将清洗后的工件转移出清洗机构(16)；

所述回火输送机构(2)包括回火底座(21)和设置在回火底座(21)上的回火输送链(211)，所述回火输送链(211)上沿输送方向依次设置有淬火不合格品剔除机构(22)、至少一个回火感应器(23)、冷却喷淋机构(24)；所述淬火不合格品剔除机构(22)设置在回火输送链(211)的进料端处，用于将回火输送链(211)上淬火不合格的工件推出；所述回火感应器(23)用于对回火输送链(211)上的工件进行回火加热；所述冷却喷淋机构(24)用于对回火加热后的工件进行冷却；

所述检测及打标装置(3)包括回火来料输送链(31)、裂纹检测机构(34)和打标机构(35)、三位同步抓手(33)、工件进料转载机构(32)、不合格品储料区(37)、工件出料转载机构(36)和工件探伤机构(38)；

所述回火来料输送链(31)用于将回火后的工件输送至工件进料转载机构(32)；

所述工件进料转载机构(32)用于将工件转载至工件探伤机构(38)；

所述工件探伤机构(38)用于对工件进行探伤检测；

所述裂纹检测机构(34)用于对工件进行裂纹检测；

所述打标机构用于对工件进行打标；

所述三位同步抓手(33)用于实现工件在工件探伤机构(38)和裂纹检测机构(34)之间、裂纹检测机构(34)和打标机构之间、打标机构和工件出料转载机构(36)之间的转移；

所述工件出料转载机构(36)用于将检测合格的工件转移至出料口、将检测不合格的工件转移至不合格品储料区(37)。

2.如权利要求1所述的自动线设备，其特征在于：所述淬火转盘(121)上设置有五套夹具，各夹具沿淬火转盘(121)圆周方向均匀分布，分别与淬火转盘(121)上的上料工位(122)、检测工位(123)、淬火工位(124)、清洗工位(125)和下料工位(126)相对应。

3.如权利要求1所述的自动线设备，其特征在于：所述清洗机构(16)包括壳罩(161)和两方形喷水器(164)；所述壳罩(161)为敞口结构，壳罩(161)的底部连接有支撑柱(163)，壳罩(161)朝向旋转工作台(12)的一侧设置有伸出平台(167)；壳罩(161)内设置有圆盘支撑座(162)，该圆盘支撑座(162)的端面开有排水槽(166)；两方形喷水器(164)分别通过喷水器支架(165)相对设置在壳罩(161)的内侧壁。

4.如权利要求1所述的自动线设备，其特征在于：所述淬火不合格品剔除机构(22)包括储料箱(221)、输送辊筒(222)、推料板(224)、推料导轨(223)；所述储料箱(221)设置在回火底座(21)旁，用于储存淬火不合格的工件；所述输送辊筒(222)的一端与储料箱(221)连接，输送辊筒(222)的另一端与回火输送链(211)连接；所述推料导轨(223)设置在回火输送链(211)上方，所述推料板(224)与推料导轨(223)滑动连接，用于将回火输送链(211)上淬火不合格的工件推至输送辊筒(222)。