[实用新型]一种可调式晶片支架

说明书

本实用新型公开了一种可调式晶片支架，包括对称的两块夹板，所述夹板下端向内弯曲，所述夹板之间包括沿上下方向一一正对的放料槽，其特征在于：所述夹板包括定板和动板，所述定板靠近两侧各对称设置有两根垂直定板的固定管，所述动板转动设置有与动板垂直的动杆，所述动杆与固定管螺纹连接，所述动杆端部延伸出动板的外侧面，所述动板设置有与动杆的端部共同连接以用于驱动动杆同步转动的驱动件，其技术方案要点是定板和动板通过固定管和动杆螺纹连接，通过动杆的转动可实现在固定管上的伸缩，通过实现两块板之间间距的控制，通过驱动件实现四根动杆的同步转动，调节方便、稳定，适用于不同尺寸的晶片。

技术领域

本实用新型涉及晶片生产技术领域，更具体地说，它涉及一种可调式晶片支架。

背景技术

晶片的生产需要经过切割、研磨、抛光等工序，晶片在加工过程中会经过多次的拿取和摆放，由于其本身材料昂贵、易碎的特点，需要有专用的存放支架，防止在取放过程中受到损坏。

现有技术所采用的晶片支架主要为固定式结构，包括了两块竖板，两块竖板上具有正对的多个定位槽，通过将晶片间隔放置在定位槽内，防止取放晶片的过程发生碰擦损坏。

但是，这种晶片支架由于结构固定只能放置同种大小的晶片，不能调节间距。现有技术也有能够调节两块竖板之间距离的晶片支架，但是两块竖板通过四根螺杆连接，调节时需要依次转动四根螺杆，容易出现卡死，不能实现同步转动。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调式晶片支架，其具有能够便于调节晶片支架间距的优势，实现放置不同尺寸的晶片。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可调式晶片支架，包括对称的两块夹板，所述夹板下端向内弯曲，所述夹板之间包括沿上下方向一一正对的放料槽，其特征在于：所述夹板包括定板和动板，所述定板靠近两侧各对称设置有两根垂直定板的固定管，所述动板转动设置有与动板垂直的动杆，所述动杆与固定管螺纹连接，所述动杆端部延伸出动板的外侧面，所述动板设置有与动杆的端部共同连接以用于驱动动杆同步转动的驱动件。

优选的，所述驱动件包括位于动杆端部的直齿轮、与四个直齿轮同步啮合的同步带，所述其中一个直齿轮上同轴设置有第一旋块。

优选的，所述直齿轮同轴设置有贴靠同步带的定位环。

优选的，所述驱动件包括位于动杆端部的锥齿轮、与相邻锥齿轮依次啮合的四根传动轴，所述其中一根传动轴的端部具有延伸段，所述延伸段上设置有第二旋块。

优选的，所述动板上设置有用于供传动轴穿过的定位夹。

优选的，所述动杆与定杆上共同套接有压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、定板和动板通过固定管和动杆螺纹连接，通过动杆的转动可实现在固定管上的伸缩，通过实现两块板之间间距的控制，通过驱动件实现四根动杆的同步转动，调节方便、稳定，适用于不同尺寸的晶片；

2、驱动件可采用同步带传动齿轮传动或锥齿轮传动，只需对其中个齿轮施加驱动力，就能带动四根动杆同时转动，具有高效、简便的特点。

附图说明

图1为实施例一的侧面结构示意图；

图2为实施例一的正面结构示意图；

图3为实施例二的正面结构示意图。

图中：1、定板；11、固定管；2、动板；21、动杆；22、定位夹；3、放料槽；4、直齿轮；41、定位环；42、同步带；43、第一旋块；5、锥齿轮；51、传动轴；511、延伸段；5111、第二旋块；6、压缩弹簧。