[实用新型]一种实现干运转的旋板泵

说明书

本实用新型公开了一种实现干运转的旋板泵；所述旋板泵用于飞机燃油系统，包括交流电机(1)、前轴承(2)、转子(3)、定子(4)、旋板(5)、壳体(6)、后轴承(7)，其中前轴承(2)、转子(3)、定子(4)、旋板(5)、后轴承(7)依次同心配合后与壳体(6)装配形成泵体部分，泵体部分固定于电机(1)上；电机(1)工作后通过转子连接段(31)带动转子(3)旋转，转子前、后固定段(32)、(34)分别由前轴承(2)和后轴承(7)支撑，在离心力作用下多块旋板(5)在定子(4)形腔内沿转子开槽(35)做径向往复运动，本实用新型实现了旋板泵在无介质工况下的长时间运转。

技术领域

本发明属于飞机燃油系统技术领域，具体涉及一种实现干运转的旋板泵。

背景技术

传统旋板泵由于其结构限制，零件因摩擦产生的大量的热；在无介质工况下热量无法排出，造成各配合零件烧伤、变形、卡滞，使得旋板泵功能失效，甚至引起事故。

发明内容

本发明目的是：提供一种可实现干运转的旋板泵。以解决目前的传统旋板泵使用受限的技术问题。

本发明的技术方案为：一种实现干运转的旋板泵，所述旋板泵用于飞机燃油系统，包括交流电机1、前轴承2、转子3、定子4、旋板5、壳体6、后轴承7，其中前轴承2、转子3、定子4、旋板5、后轴承7依次同心配合后与壳体6装配形成泵体部分，泵体部分固定于电机1上；电机1工作后通过转子连接段31带动转子3旋转，转子前、后固定段32、34分别由前轴承2和后轴承7支撑，在离心力作用下多块旋板5在定子4形腔内沿转子开槽35做径向往复运动。

定子4形腔任一轴向截面为六段圆弧构成的封闭曲线，各相邻圆弧相切。转子的工作段23轴向中心缕空。旋板5为F型结构，多块旋板5两两对称插入转子开槽35内。定子4两侧设有矩形的进、出油口。前、后轴承2、7使用M103K材料。旋板5采用PEEK 450 FC30复合材料。

本发明的优点或有益效果是：本发明的旋板泵能够实现在无介质工况下运转；飞机燃油系统对附件使用的安全性具有很高的要求，要求运动附件可实现无介质工况下运转，传统旋板泵由于结构限制无法实现无介质工况下运转。

附图说明

图1本发明旋板泵的结构示意图；

图2本发明旋板泵配合部分的结构示意图；

图3本发明旋板泵的前、后轴承示意图；

图4本发明旋板泵的转子的示意图；

图5本发明旋板泵的旋板示意图；

图6本发明旋板泵的定子示意图；

其中，1-交流电机、2-前轴承、3-转子、4-定子、5-旋板、6-壳体、7-后轴承、31-连接段、32-前固定段、33-工作段、34-后固定段、35-开槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明：

如图1、2所示，本发明的旋板泵，主要由交流电机1、前轴承2、转子3、定子4、旋板5、壳体6、后轴承7组成，其中前轴承2、转子3、定子4、旋板5、后轴承7依次同心配合后与壳体6装配形成泵体部分，泵体部分固定于电机1上；电机1工作后通过转子连接段31带动转子3旋转，转子前、后固定段32、34分别由前轴承2和后轴承7支撑，在离心力作用下多块旋板5在定子4行腔内沿转子开槽35做径向往复运动。