[实用新型]应用于发酵设备的高低温气液分离热回收装置有效
申请号: | 201921895259.1 | 申请日: | 2019-11-05 |
公开(公告)号: | CN210980921U | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 涂国强;罗细苟 | 申请(专利权)人: | 江西省三余环保节能科技有限公司 |
主分类号: | F28D7/08 | 分类号: | F28D7/08;F28F19/01;B01D53/26 |
代理公司: | 宁波甬致专利代理有限公司 33228 | 代理人: | 李迎春 |
地址: | 336600 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 应用于 发酵 设备 低温 分离 回收 装置 | ||
本实用新型公开了一种应用与发酵设备的高低温气液分离热回收装置,包括壳体,壳体的上端设有高温进气口、热风出口以及新风出口;壳体内设有气液分离组件,气液分离组件的进气端与高温进气口连通,出气端与热风出口连通;壳体的下端设有排水口;气液分离组件的上端设有加热器,壳体的侧壁上还设有新风入口,新风入口与加热器的进气端连通,加热器的出气端与新风出口连通。本实用新型公开的应用于发酵设备高低温气液分离热回收装置,能够实现气液高效分离,高温气体进行热回收,并且还能够提供新鲜低温空气。
技术领域
本实用新型涉及气液分离技术领域,具体地说是一种应用与发酵设备的高低温气液分离热回收装置。
背景技术
在发酵设备中,需要对发酵槽中的物料进行加热,受热后的物料会产生大量的高温气液混合体,而这一部分的高温气液混合体如果能够得到合理的利用,对高温气体进行热回收然后重新回流至发酵槽内进行物料加热从而达到节能的效果。
现有技术中的气液分离装置对于气液的分离效果不佳,并且仅仅实现气液的分离,功能过于单一。由于发酵槽内为了提高发酵效果需要保持恒温的条件,当发酵槽内在加热后温度过高时需要进行相应的冷却降温。所以说,如果能将气液分离装置中在实现气液分离,高温热空气回收的同时,能够增加新鲜低温空气的供给是亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的缺陷,提供一种能够实现气液高效分离,高温气体进行热回收,并且还能够提供新鲜低温空气的应用于发酵设备高低温气液分离热回收装置。
本实用新型所采取的技术方案是:提供一种应用与发酵设备的高低温气液分离热回收装置,包括壳体,所述壳体的下端设有若干支撑脚,所述壳体的上端设有高温进气口、热风出口以及新风出口;所述的壳体内设有气液分离组件,所述气液分离组件的进气端与高温进气口连通,所述气液分离组件的出气端与热风出口连通,所述壳体的下端设有用于供分离出来的液体排出的排水口;所述气液分离组件的上端设有加热器,所述壳体的侧壁上还设有新风入口,所述新风入口与加热器的进气端连通,所述加热器的出气端与新风出口连通。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本新型的气液分离装置,在内腔中设置相应的气液分离组件,将高温的气液混合体进行分离,分离出来的液体部分统一汇流排出,高温气体部分继续流入相应的罐体中,对高温气体进行重复利用,发挥余热的作用,减少相应的能耗;
2、该装置中还设置了新风入口、加热器以及新风出口,解决了现有发酵设备运行中,对于罐体内温度过高需要做适当降温的问题,由于实际运用中,罐体内降温时不能直接导入温度过低的空气进行快速降温,这样会影响发酵效果,所以本结构中在实现高温热气回收利用的同时,还具有经过预加热后的新鲜空气导入发酵罐体的通道,根据实际需求对高温回收气体通道与新鲜空气预加热供气通道进行选择,保证发酵罐体的高效性能。
作为改进的,所述的气液分离组件包括滤胆主体和过滤网,所述滤胆主体的下端与过滤网连接;所述的滤胆主体包括中空管体,所述中空管体的外侧壁上设有螺旋叶片,所述螺旋叶片的外端与壳体周向内侧壁相靠近,以形成螺旋通道,所述高温进气口设在螺旋通道上端入口所在的位置,所述螺旋通道的下端出口与中空管体的下端连通,所述中空管体的上端与热风出口连通。
再改进的,所述壳体的内腔上端设有安装板,所述的加热器嵌装在安装板上,所述加热器的下端与中空管体的上端连接。结构简单,安装方便。
再改进的,所述的安装板中部设有嵌装孔,所述嵌装孔的周向设有挡板;所述安装板上端面的外边缘设有环形法兰,所述环形法兰与挡板之间形成容置腔,所述容置腔的底部设有通孔,所述的通孔内插装有下水管,所述下水管的下端延伸至壳体内腔的底部。
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