[实用新型]一种立式高速包带机

说明书

本实用新型涉及一种立式高速包带机，包括机架，机架从下往上依次设有放线室、包带室、烘烤室和收线室，放线室内设有放线机构，包带室内设有包带机构，放线机构包括轴承座、连接轴、第一转盘、放线盘、穿线轴、轴承套和第一驱动组件，包带机构包括空心轴、轴套、第二转盘、线管、包带杆和第二驱动组件。该立式高速包带机设计合理，可控制芯线与包带同时做反向转动，使得包带快速缠绕在芯线上，大大提高线缆生产效率；对芯线和包带进行烘烤，使二者粘结牢固，保证线缆的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及线缆生产技术领域，特别涉及一种立式高速包带机。

背景技术

线缆生产时，需要使用包带机对芯线外层缠绕包带进行绝缘保护，现有包带机工作时，要么芯线不转，包带旋转缠绕；要么包带不转，芯线旋转缠绕。这种包线速度较慢，无法适应线缆的快速生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种立式高速包带机。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种立式高速包带机，包括机架，所述机架从下往上依次设有放线室、包带室、烘烤室和收线室，所述放线室内设有放线机构，所述包带室内设有包带机构；

所述放线机构包括轴承座、连接轴、第一转盘、放线盘、穿线轴、轴承套和第一驱动组件，所述轴承座固定在放线室内，所述第一转盘设置在轴承座的上方，第一转盘通过连接轴与轴承座转动连接，所述放线盘设置在第一转盘的底部，放线盘用于释放芯线，所述穿线轴同轴设于第一转盘的顶部，穿线轴内沿其轴向设有通孔，所述轴承套固定在放线室内的顶部，轴承套套装在穿线轴上，所述第一驱动组件与连接轴传动连接，用于驱动连接轴旋转；

所述包带机构包括空心轴、轴套、第二转盘、线管、包带杆和第二驱动组件，所述空心轴同轴设于穿线轴的上方，所述轴套套设在空心轴上，轴套通过固定板固定在包带室内，所述第二转盘固定在空心轴的顶端，所述线管固定在第二转盘上，线管与空心轴同轴且连通，所述包带杆设置在第二转盘的远离圆心的位置，包带杆用于释放包带，所述第二驱动组件与空心轴传动连接，用于驱动空心轴旋转，所述空心轴旋转方向与连接轴旋转方向相反。

作为优选，所述第一驱动组件包括第一电机、第一主动轮、第一从动轮和第一传动带，所述第一电机竖直安装在第一转盘的一侧，所述第一主动轮和第一从动轮分别套装在第一电机和连接轴上，第一主动轮通过第一传动带与第一从动轮传动连接。为驱动连接轴旋转。

作为优选，所述第一转盘上还设有可调节的导轮组，所述导轮组位于放线盘的一侧。放线盘释放的芯线可通过导轮组改变方向，使其以适合的角度进入穿线轴中。

作为优选，所述第二驱动组件包括第二电机、第二主动轮、第二从动轮和第二传动带，所述第二电机竖直安装在第二转盘的一侧，所述第二主动轮和第二从动轮分别套装在第二电机和空心轴上，第二主动轮通过第二传动带与第二从动轮传动连接。为驱动空心轴旋转。

作为优选，所述包带杆有若干个，各包带杆沿线管周向均匀分布，所述包带杆垂直于第二转盘的端面。通过多个包带杆，可对芯线进行多次缠绕包带，保证绝缘效果。

作为优选，所述放线室、包带室和收线室上均设有窗口。为方便使用者通过窗口进行作业。

作为优选，所述包带室内的顶部安装有导向管，所述导向管位于线管的正上方。为包带后的芯线进行导向，使其竖直进入烘烤室内。

作为优选，所述烘烤室内设有加热管和温度传感器。通电后的加热管可以包带后的线缆进行烘烤，使得包带与芯线沾粘固定，防止包带疏松脱离。温度传感器可对烘烤室内的温度进行实时监测，确保烘烤温度正常。

作为优选，所述收线室内设有线缆牵引装置。通过线缆牵引装置，可引出烘烤后的线缆，方便使用者收取。