[实用新型]一种适用于真空炉的绝热密封结构

说明书

本实用新型公开了一种适用于真空炉的绝热密封结构，包括炉门、真空炉本体、固定块和封板，所述真空炉本体通过合页转动安装有炉门，所述真空炉本体的底端设有底座，所述炉门背离合页的一端设有固定块，所述固定块上开设有卡槽，所述炉门通过手柄与真空炉本体连接固定，所述炉门的内侧填充有第一陶瓷纤维垫，所述炉门的表面位于第一陶瓷纤维垫的外侧镶嵌有柔性石墨垫片，所述炉门的内侧表面焊接有支撑柱，所述支撑柱背离炉门的一端焊接有封板，所述封板背离支撑柱的一侧表面粘贴有第二陶瓷纤维垫。本实用新型具备绝热性优良，从而减少炉内的温度从炉门处辐射散发的温度的优点。

技术领域

本实用新型涉及真空炉技术领域，具体为一种适用于真空炉的绝热密封结构。

背景技术

真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。现阶段的真空炉的炉门隔热性较差，炉内温度易通过炉门的热辐射向外部散发温度，降低炉内温度，从而降低真空炉的加热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于真空炉的绝热密封结构，具备绝热性优良，从而减少炉内的温度从炉门处辐射散发的温度的优点，解决了现阶段的真空炉的炉门隔热性较差，炉内温度易通过炉门的热辐射向外部散发温度，降低炉内温度，从而降低真空炉的加热效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于真空炉的绝热密封结构，包括炉门、真空炉本体、固定块和封板，所述真空炉本体通过合页转动安装有炉门，所述真空炉本体的底端设有底座，所述炉门背离合页的一端设有固定块，所述固定块上开设有卡槽，所述炉门通过手柄与真空炉本体连接固定，所述炉门的内侧填充有第一陶瓷纤维垫，所述炉门的表面位于第一陶瓷纤维垫的外侧镶嵌有柔性石墨垫片，所述炉门的内侧表面焊接有支撑柱，所述支撑柱背离炉门的一端焊接有封板，所述封板背离支撑柱的一侧表面粘贴有第二陶瓷纤维垫。

优选的，所述卡槽的大小与手柄的大小相适配。

优选的，所述支撑柱共设有八个，且八个支撑柱在炉门上环形阵列分布。

优选的，所述炉门上开设有与柔性石墨垫片大小相适配的凹槽。

优选的，所述真空炉本体的表面背离合页的一侧设有固定板，所述炉门通过手柄和固定块与真空炉本体上的固定板连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一陶瓷纤维垫，第一陶瓷纤维垫用于增加真空炉本体内的保温效果，减少真空炉本体内温度通过炉门向外辐射散发出的热量，通过设置柔性石墨垫片，柔性石墨垫片可增加炉门与真空炉本体之间的密封性，增加真空炉本体内的保温效果，通过设置封板，封板的表面设有第二陶瓷纤维垫，封板用于封堵真空炉本体内加热炉的入口处，进一步增加真空炉本体内的保温效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观示意图；

图2为本实用新型的炉门后视外观示意图；

图3为本实用新型的炉门侧视外观示意图。

图中：1、底座；2、炉门；3、手柄；4、真空炉本体；5、合页；6、柔性石墨垫片；7、第一陶瓷纤维垫；8、支撑柱；9、固定块；10、卡槽；11、封板；12、第二陶瓷纤维垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。