[实用新型]一种温控器壳体

说明书

本实用新型涉及机械式温控器领域，尤其是涉及一种温控器壳体，包括陶瓷底座，陶瓷底座上罩有金属外壳，陶瓷底座的侧面设有T型的插槽，金属外壳上一体成型有插板，插板插于插槽内，插槽包括相通的大槽体和小槽体，大槽体和小槽体分别通至陶瓷底座的上、下两侧面，且大槽体与金属外壳的距离大于小槽体与金属外壳的距离，插板上设有长通孔，长通孔通至插板顶部，插板上位于长通孔两侧的部分卡于大槽体内，所述大槽体的深度大于小槽体的深度。本实用新型通过扩大大槽体的深度，避免了铆接头穿过插板的长通孔时碰到大槽体的内壁，从而避免铆接头击碎陶瓷底座。

技术领域

本实用新型涉及机械式温控器领域，尤其是涉及一种温控器壳体。

背景技术

机械式温控器实际上是一种压力式（气压式）温度控制器，主要由感温器和触点式微型开关组成。其中，感温器是一个封闭的囊体，主要由感温头、感温管和感温腔三部分组成，感温管内充有感温剂。感温头位于蒸发器的表面或电冰箱箱体内，用以感应电冰箱箱内的温度。

当蒸发器表面的温度上升并超过温度控制器旋钮设定的温度时，感温管内感温剂的压力增大，感温腔中的隔膜在压力的作用下压迫传动支板，使触点接通，电路闭合，压缩机开始运转，电冰箱开始制冷。当蒸发器表面的温度逐渐下降至设定值时，感温管内感温剂的压力下降，弹簧的收缩力大于感温腔对传动支板产生的推力，传动支板即在弹簧的收缩作用下微微向上抬起，使得触点断开，压缩机便随之停止运转。

图1为一种机械式温控器，包括方形的陶瓷底座1，陶瓷底座1上罩有金属外壳5，金属外壳5与陶瓷底座1围成空腔，空腔内安装元件。由于陶瓷底座1与金属外壳5的材质不同，因此两者连接需采用特殊结构：陶瓷底座1的三个侧面均设有插槽2，金属外壳5上一体成型三块插板6，每块插板6对应地插入一个插槽2内，插槽2呈T型，插板6上设有长通孔7，长通孔7通至插板6的顶端，插板6叉开形成Y型卡于插槽2内。

因为插板6是金属材质，手动将插板6叉开呈Y型非常废力，因此一般先将陶瓷底座1定位于工装上，然后将金属外壳5安装于陶瓷底座1上，并将未变形的插板6插于对应的插槽2内，再启动铆接设备，铆接设备上的铆接头（形似一字螺丝刀）垂直于插板6插入长通孔7后旋转，即可将插板6撑开呈Y型，从而使插板6卡于插槽2内。铆接头插入长通孔7较浅时，会导致铆接头旋转时磨掉长通孔7内壁与插板6外侧面的过渡角，使插板6顶端不能吃力变形，为了避免这种发生情况，需要使铆接头伸入长通孔7的深度不小于插板6的厚度。陶瓷底座1的制作精度不高，公差在±0.5mm属于正常，所以会存在插板6与插槽2内壁的距离不尽相同，因此当铆接头伸入长通孔7的深度不小于插板6的厚度时，经常会发生铆接头击碎陶瓷底座1的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种温控器壳体，其具有铆接插板时铆接头不会击碎陶瓷底座的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种温控器壳体，包括陶瓷底座，陶瓷底座上罩有金属外壳，陶瓷底座的侧面设有T型的插槽，金属外壳上一体成型有插板，插板插于插槽内，插槽包括相通的大槽体和小槽体，大槽体和小槽体分别通至陶瓷底座的上、下两侧面，且大槽体与金属外壳的距离大于小槽体与金属外壳的距离，插板上设有长通孔，长通孔通至插板顶部，插板上位于长通孔两侧的部分卡于大槽体内，所述大槽体的深度大于小槽体的深度。

通过采用上述技术方案，铆接头插入大槽体内铆接插板，扩大大槽体的深度即可避免铆接头穿过插板的长通孔时碰到大槽体的内壁，从而避免铆接头击碎陶瓷底座。

优选的，所述金属外壳包括顶板，顶板的四边均一体成型有侧板，侧板与顶板垂直，相邻两块侧板互相垂直，至少三块侧板远离顶板的一端一体成型有插板。

通过采用上述技术方案，利用一块金属板折成顶板和侧板，不仅制作金属外壳的速度快，而且制成的金属外壳结构稳定。

优选的，相邻两块侧板通过卡块与卡口配合连接，卡口设于侧板边缘，卡块一体成型于侧板边缘。