[实用新型]一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置

说明书

本实用新型公开了一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，包括锚杆本体，所述锚杆本体的外表面滑动连接有限位底座，所述限位底座的一侧外表面固定连接有第一支撑杆，所述限位底座的另一侧外表面固定连接有第二支撑杆，所述锚杆本体的一端外表面固定安装有第二卡齿轮。本实用新型装置通过设置的滑块、第一支撑杆、限位底座、第二固定螺栓与第二卡齿轮，隧道成形时将锚杆本体通过锚杆钻头钻穿隧道围岩，然后通过垫板与安装螺母对隧道的围岩壁进行支撑，第一支撑杆固定连接在限位底座的两侧外表面，第一支撑杆、第二支撑杆与限位底座之间的整体呈“三角支架”的形状结构，通过滑块贯穿滑动在锚杆本体的外表面直到限位底座与围岩的上端外表面的泥土接触为。

技术领域

本实用新型涉及限位装置技术领域，具体为一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置。

背景技术

锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力；现有的锚杆限位装置在使用时存在一些弊端，首先，锚杆在施工安装时如果隧道变形会造成锚杆支撑时出现松动，不断加深锚杆进入隧道的深度，容易引起隧道围岩的变形，且锚杆长期使用会造成严重的松动固定性能变差，为此，我们提出一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，以解决上述背景技术中提出现如今的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，包括锚杆本体，所述锚杆本体的外表面滑动连接有限位底座，所述限位底座的一侧外表面固定连接有第一支撑杆，所述限位底座的另一侧外表面固定连接有第二支撑杆，所述锚杆本体的一端外表面固定安装有第二卡齿轮，所述第二支撑杆的一端外表面固定安装有第二固定螺栓，所述第一支撑杆、第二支撑杆的一端外表面与第二固定螺栓、第二卡齿轮的外表面之间固定安装有第一卡齿轮，所述第二卡齿轮与第二固定螺栓的外表面固定安装有连接片，所述限位底座的中部外表面固定连接有滑块。

优选的，所述锚杆本体的一端外表面固定连接有第三支撑杆与第四支撑杆，且第三支撑杆位于第四支撑杆的一侧，所述第三支撑杆、第四支撑杆的一端外表面与锚杆本体的一端外表面之间固定安装有一号固定螺帽。

优选的，所述第四支撑杆的中部外表面与第三支撑杆的中部外表面之间固定连接有连接杆，所述连接杆的两端外表面与第四支撑杆、第三支撑杆的外表面之间固定安装有二号固定螺帽。

优选的，所述锚杆本体的一端外表面固定连接有止浆塞、垫板与安装螺母，且止浆塞位于垫板的一侧，所述安装螺母位于垫板的另一侧，所述安装螺母的内壁与锚杆本体的一端外表面螺纹连接，所述锚杆本体的另一端外表面固定连接有锚杆钻头。

优选的，所述止浆塞、垫板与安装螺母均位于第四支撑杆与第三支撑杆的一侧，所述滑块的中部开设有穿槽，所述限位底座、第二支撑杆与第一支撑杆均通过拆穿槽与锚杆本体的外表面滑动连接，所述第二卡齿轮与第二固定螺栓之间固定卡齿连接，所述第二支撑杆、第一支撑杆与限位底座之间的整体呈“三角支架”的形状结构。