[实用新型]一种具有多功能的真空上料系统

说明书

本实用新型属于粉体物料输送技术领域，具体涉及一种具有多功能的真空上料系统，包括真空上料机、料斗以及用于输送的连接管道，真空上料机顶部设有用于清洗过滤器的反吹装置，在连接管道靠近料斗一侧还设有气源装置，气源装置可以调节吸料固气比，防止管道堵塞；另外，当需要混合配料时，料斗可根据实际情况设置为多个，每个料斗与真空上料机连接管道上设置有阀门，放料筒的下方设置有搅拌筒。本系统通过反吹装置可实现对过滤器的清洗，外接气源避免管道堵塞，同时能够调节吸料速度，另外通过多个料斗和搅拌筒共同作用可实现不同混合物料的输送，并且可实现自动化控制，节省人力、避免粉体污染、提高效率。

技术领域

本实用新型属于粉体物料输送技术领域，具体涉及一种具有多功能的真空上料系统。

背景技术

真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。由于这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度，且由于上料机与物料源通过管道输送，因此不受长短距离限制，降低人工劳动强度，提高工作效率。

其中，过滤器作为真空上料机中关键部件，其作用是分离粉体物料与空气，即让空气透过，而将粉体物料留在吸料筒中，因此过滤器易发生堵塞，影响整体使用，现有做法通常为拆下清洗或者更换，效率低且成本高。另外在长时间使用后真空上料机与料斗之间的连接管道已发生粉料集结，降低了吸料效率，特别是在管道的连接处，这种集结长久积累可能导致管道堵塞，影响正常使用，甚至损坏真空上料机。

另外，当生产线需要混合物料时，利用真空上料系统抽取通常需要操作者提前将需要物料混合，然后再吸取混合后的物料，其效率低、劳动强度大。

有鉴于此，本发明人经过多次探索研究改进，提供一种能够清洗过滤器、防管道堵塞和能够使多个单一物料按一定比率吸取后再混合的真空上料系统，以解决现有技术存在的问题，显得尤其重要。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种具有多功能的真空上料系统，本系统通过对现有真空上料机、连接管道和料斗进行改进，以实现清洗过滤器、防管道堵塞和能够多个单一物料按一定比率吸取后再混合的目的。

本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：包括真空上料机、料斗以及用于连接真空上料机与料斗的连接管道；

所述真空上料机包括顶盖、过滤器、吸料筒、放料筒、控制器、真空发生器和反吹装置，顶盖通过第一紧箍组件与吸料筒连接，过滤器安装在吸料筒内，吸料筒的筒壁上设置有吸料口，反吹装置安装在顶盖的上表面、且反吹装置的吹气管道与过滤器连通，放料筒与吸料筒连接、并安装在吸料筒的下方，放料筒的底部设置有放料阀，放料阀通过设置在放料筒上的旋转气缸控制开启或关闭，旋转气缸和真空发生器均与控制器连接，控制器上设置有压缩空气接入口；

连接管道靠近料斗的一侧、设置有与连接管道连通的外接气管，外接气管的自由端与气源输出端连接。

进一步的，反吹装置包括相互连接的反吹气包和反吹阀，反吹阀与控制器连接。

进一步的，料斗为多个，每个料斗与真空上料机连接的连接管道上设置有阀门。

进一步的，真空上料系统还包括搅拌筒，搅拌筒设置在放料筒的下方。

进一步的，外接气管上设置有进气滤筒。

进一步的，外接气管上设置有调节阀。

进一步的，连接管道采用内衬橡胶管、外管为铝镁合金。

进一步的，第一紧箍组件由卡箍和橡胶密封圈组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：