[实用新型]一种冷凝管折弯机

说明书

本实用新型公开了一种冷凝管折弯机，包括：基础组件，所述基础组件包括箱体、支撑板、和开关；送料组件，所述送料组件包括推板、把手、滑柱、滑槽和第一限位板；折弯组件，所述折弯组件包括第二限位板、折弯块、转杆、固定环、限位块和半圆形滑槽，所述半圆形滑槽开设于箱体的顶部，所述半圆形滑槽的内部滑动连接有折弯块，所述固定环固定连接于箱体的顶部，所述固定环的内侧壁转动连接有转杆，所述转杆的底端贯穿箱体延伸至箱体的内部；通过电机带动主动齿轮转动，传动从动齿轮，从动齿轮以转杆为中心带动折弯块转动，将箱体表面的冷凝管沿着固定环外圈的圆弧折弯，折弯过程由电机完成，自动化操作，省时省力，效率高。

技术领域

本实用新型涉及冷凝管技术领域，具体为一种冷凝管折弯机。

背景技术

冷凝管，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而完成制冷循环。生产过程中的冷凝管需要经过折弯，将其弯曲成一定的形状。现有的，冷凝管生产过程中，一般使用人工操作的方法对冷凝管进行折弯，费时费力，折弯的效率较低。为此，提出一种冷凝管折弯机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷凝管折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷凝管折弯机，包括：基础组件，所述基础组件包括箱体、支撑板、和开关；送料组件，所述送料组件包括推板、把手、滑柱、滑槽和第一限位板；折弯组件，所述折弯组件包括第二限位板、折弯块、转杆、固定环、限位块和半圆形滑槽，所述半圆形滑槽开设于箱体的顶部，所述半圆形滑槽的内部滑动连接有折弯块，所述固定环固定连接于箱体的顶部，所述固定环的内侧壁转动连接有转杆，所述转杆的底端贯穿箱体延伸至箱体的内部，所述固定环的外侧壁固定连接有限位块，所述固定环远离限位块的外侧壁固定连接有第二限位板；驱动机构，所述驱动机构包括从动齿轮、电机、转轴和主动齿轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述电机的顶部输出轴焊接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧壁啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部中心固定连接于转杆的底端，所述从动齿轮的顶部焊接于折弯块的底部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端与电机的电性输入端电性相连。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一限位板固定连接于箱体的顶部，所述第一限位板和第二限位板的顶部均开设有滑槽，所述第一限位板的内部滑动连接有滑柱，所述滑柱的顶部焊接有推板，所述推板的顶部焊接有把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内侧壁安装有支撑板，所述支撑板的顶部焊接于电机的底部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述把手的外侧壁设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机带动转轴转动，带动主动齿轮转动，传动从动齿轮，从动齿轮以转杆为中心带动折弯块转动，将箱体表面的冷凝管沿着固定环外圈的圆弧折弯，折弯过程由电机完成，自动化操作，省时省力，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；