[实用新型]一种用于偏钛酸生产的负压闪蒸冷却系统

说明书

一种用于偏钛酸生产的负压闪蒸冷却系统，包括水解槽、闪蒸罐、偏钛酸槽、板式换热器、气液分离器、冷凝水罐，其中：所述水解槽通过管道连接至闪蒸罐的进料口，该管道上设有水解浆料泵；所述闪蒸罐上的排气口通过管道连接至板式换热器，所述闪蒸罐上的溢流孔通过管道连接至偏钛酸槽，所述闪蒸罐的下部设有可拆卸的下料罐，所述下料罐上的设有排料口，所述排料口通过管道连接至偏钛酸槽的进料口；所述下料罐可拆卸密封连接在闪蒸罐上；所述板式换热器用于对闪蒸罐上的排气口排出的气体进行换热降温。本实用新型中的负压闪蒸冷却系统，冷却效率高，设备维护方便；且对其中的闪蒸罐进行了改进，当下料罐堵塞时可以方便的进行更换，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于钛白粉生产设备领域，具体涉及一种用于偏钛酸生产的负压闪蒸冷却系统。

背景技术

二氧化钛，俗称钛白粉，是一种白色无机颜料。钛白粉的粘附力强，不易起化学变化，被广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业领域。

钛白粉生产流程长，涉及多个加热、冷却过程。其中，在水解结束后，水解浆料（偏钛酸）约100~110℃，需要经过冷却处理。现有的工艺中，一般将水解浆料经石墨换热器冷却至≤70℃，便于后续的水洗操作。目前行业内普遍采用的是石墨换热器冷却，石墨换热器存在使用一段时间后列管堵塞，造成换热效果降低，甚至因列管堵塞造成换热器内压力升高导致渗漏，为了保证生产，行业内目前普遍的做法是在现场备用一台石墨换热器，一开一备，保证生产，有的企业甚至是备用两台或更多。石墨换热器堵塞后需人工疏通石墨换热器列管或块孔，在疏通过程中需将石墨换热器顶部封头拆开，对列管或块孔进行一一疏通，因石墨换热器比较笨重，且石墨块易碎裂，在疏通及安装过程中经常发生石墨换热器石墨块碎裂的问题，同时因石墨块间需盘根密封，安装过程中一旦密封不好经常造成石墨换热器内漏，从而需重新安装。备用石墨换热器必须做隔断处理，否则备用石墨换热器容易堵塞，造成备用设备无法使用，这也是目前钛白生产过程中设备维护的难点之一。

此外，现有技术中也有采用闪蒸罐进行闪蒸冷却操作，相比于使用石墨换热器冷却，节省了工艺和设备成本。但有技术中的闪蒸罐为整体式结构，而冷却后的浆料具有一定的粘度，下料速度慢，且容易逐渐粘附在下料口上，因此在使用闪蒸罐进行冷却时，有时需要等待闪蒸罐中的浆料流完，才能进行负压闪蒸操作，这在一定程度上也降低了效率。

基于以上还存在的一些问题，本实用新型对现有技术中的负压闪蒸冷却系统进行了进一步的改进。

实用新型内容

针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种用于偏钛酸生产的负压闪蒸冷却系统，采用了分体式的闪蒸罐结构，可以根据需要组合使用，使生产效率更高。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

一种用于偏钛酸生产的负压闪蒸冷却系统，包括水解槽、闪蒸罐、偏钛酸槽、板式换热器、气液分离器、冷凝水罐，其中：所述水解槽通过管道连接至闪蒸罐的进料口，该管道上设有水解浆料泵；所述闪蒸罐上的排气口通过管道连接至板式换热器，所述闪蒸罐上的溢流孔通过管道连接至偏钛酸槽，所述闪蒸罐的下部设有可拆卸的下料罐，所述下料罐上的设有排料口，所述排料口通过管道连接至偏钛酸槽的进料口；所述下料罐可拆卸密封连接在闪蒸罐上；所述板式换热器用于对闪蒸罐上的排气口排出的气体进行换热降温，所述板式换热器的出气口通过管道与气液分离器的进气口相连；所述气液分离器的出气口通过管道与真空泵相连，所述气液分离器的出液口通过管道连接至冷凝水罐。

本申请中的负压闪蒸冷却系统，采用闪蒸罐对水解浆料进负压闪蒸降温，相比于传统的石墨换热器，操作、维护更加方便，生产效率高。同时本申请中，对常规的闪蒸罐也进行了改进。本申请中的闪蒸罐采用上下分体式的结构设计，可以很好的适用于冷却后粘稠的偏钛酸浆料，当下料速度慢或堵塞时，可以拆下下料罐进行处理，同时可以换上新的下料罐进行负压闪蒸操作，提高生产效率。