[实用新型]原料烟箱空箱折叠整理装置

说明书

本实用新型公开了一种原料烟箱空箱折叠整理装置，包括烟箱空箱输送机(1)，所述烟箱空箱输送机(1)的两侧设有相对布置的第一挡板(2)和第二挡板(3)，所述第一挡板(2)上沿竖直方向形成有避让槽(4)，所述第一挡板(2)的外侧壁上安装有曲柄连杆机构(5)，所述烟箱空箱输送机(1)的底部安装有驱动机构(6)，所述曲柄连杆机构(5)的一端与所述驱动机构(6)可转动连接，另一端设有压杆(7)，所述避让槽(4)与所述压杆(7)的位置相对。本实用新型能够自动折叠整理空箱，解决工作人员劳动强度大的问题，提高回收效率。

技术领域

本实用新型涉及一种原料烟箱空箱折叠整理装置，属于机械领域。

背景技术

制丝生产加工工艺中，根据烟草加工企业的要求和行业的相关标准规定，现在各家卷烟厂使用的烟用原料烟片绝大多数都采用的200KG一箱的标准纸质烟箱。用来存放运输不同等级和产地的烟片，以便于卷烟厂进行卷烟生产加工使用。现在较为先进的卷烟工业企业原料烟箱的开箱一般都采用机器人在线连续开箱的生产模式，本着节约能源的原则各个企业原料烟箱开箱后的空箱，都要进行回收和利用，以达到节约能源降低成本的目的。大部分厂家采用人工进行空箱的回收。人工回收整理空箱方案操作人员的劳动强度太大并且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种原料烟箱空箱折叠整理装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够自动折叠整理空箱，解决工作人员劳动强度大的问题，提高回收效率。

本实用新型提供了一种原料烟箱空箱折叠整理装置，包括烟箱空箱输送机，所述烟箱空箱输送机的两侧设有相对布置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板上沿竖直方向形成有避让槽，所述第一挡板的外侧壁上安装有曲柄连杆机构，所述烟箱空箱输送机的底部安装有驱动机构，所述曲柄连杆机构的一端与所述驱动机构可转动连接，另一端设有压杆，所述避让槽与所述压杆的位置相对。

前述的原料烟箱空箱折叠整理装置中，优选地，所述曲柄连杆机构包括曲柄机构安装座、安装轴和曲柄，所述曲柄机构安装座固定在所述第一挡板的外侧壁上，所述安装轴设置在所述曲柄机构安装座的侧面上，所述曲柄的一端与所述安装轴可转动连接，且该端还设置有所述压杆，所述曲柄的另一端与所述驱动机构可转动连接。

前述的原料烟箱空箱折叠整理装置中，优选地，所述驱动机构包括气缸、气缸安装座和换向节，所述气缸安装座固定安装在所述烟箱空箱输送机的底部，所述气缸的尾端与所述气缸安装座可转动连接，其伸缩端与所述换向节固定连接，所述换向节与所述曲柄连杆机构可转动连接。

前述的原料烟箱空箱折叠整理装置中，优选地，所述气缸上设有两个磁力开关。

前述的原料烟箱空箱折叠整理装置中，优选地，所述第一挡板和所述第二挡板上设有对射式光电开关。

与现有技术相比，本实用新型在烟箱空箱输送机的两侧设置了相对布置的第一挡板和第二挡板，第一挡板上沿竖直方向形成有避让槽，第一挡板的外侧壁上安装有曲柄连杆机构，烟箱空箱输送机的底部安装有驱动机构，曲柄连杆机构的一端与驱动机构可转动连接，另一端设有压杆，避让槽与压杆的位置相对。在驱动机构的带动下可控制压杆转动，从而对空箱折叠整理。通过本实用新型可以取代人工，从而降低相关人员的劳动强度并提高回收效率，保证烟箱自动回收的稳定性、可靠性。而且本实用新型结构简单，制造成本低，而且便于维修和维护。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的主视图。

附图标记说明：1-烟箱空箱输送机，2-第一挡板，3-第二挡板，4-避让槽，5-曲柄连杆机构，6-驱动机构，7-压杆，8-曲柄机构安装座，9-安装轴，10-曲柄，11-气缸，12-气缸安装座，13-换向节，14-磁力开关，15-对射式光电开关。

具体实施方式