[实用新型]一种干燥进料注塑机

说明书

本实用新型公开了一种干燥进料注塑机，包括注塑机本体以及设置于注塑机本体上的进料筒，所述进料筒包括直筒与所述直筒底部一体成型的锥筒，所述直筒的筒壁内设有电热丝；所述直筒顶部设有具有收集所述进料筒内蒸发水分功能的筒盖，所述筒盖扣合在所述直筒顶部；所述筒盖顶部设有搅拌部，所述搅拌部包括固定于筒盖顶部的搅拌电机以及转动连接于筒盖内顶面上的搅拌轴，所述搅拌轴上端穿过所述筒盖并与所述搅拌电机输出轴固定。本实用新型具有以下优点和效果：该注塑机在进料前干燥了塑料颗粒原料表面上的水分，有利于减少塑料原料熔融时水分的蒸发，从而减少了挤出塑料制品内的空洞现象，有利于提升塑料制品的质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，特别涉及一种干燥进料注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机主要分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有的注塑机上设有进料装置，但是其进料装置缺少烘干功能，如若进入注塑机的塑料颗粒表面含有水分，很容易造成塑料颗粒在注塑机中融化时蒸发其表面的水分，进而使得熔融的塑料原料内产生气泡空洞，如若该气泡空洞过大，甚至会破坏制成的塑料产品的结构，影响了注塑成型的塑料产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种干燥进料注塑机，该注塑机在进料前干燥了塑料颗粒原料表面上的水分，有利于减少塑料原料熔融时水分的蒸发，从而减少了挤出塑料制品内的空洞现象，有利于提升塑料制品的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种干燥进料注塑机，包括注塑机本体以及设置于注塑机本体上的进料筒，所述进料筒包括直筒与所述直筒底部一体成型的锥筒，所述直筒的筒壁内设有电热丝；所述直筒顶部设有具有收集所述进料筒内蒸发水分功能的筒盖，所述筒盖扣合在所述直筒顶部；所述筒盖顶部设有搅拌部，所述搅拌部包括固定于筒盖顶部的搅拌电机以及转动连接于筒盖内顶面上的搅拌轴，所述搅拌轴上端穿过所述筒盖并与所述搅拌电机输出轴固定。

通过采用上述技术方案，塑料颗粒原料在进入注塑机前进入进料筒内，此时，直筒上的电热丝通电，加热了进料筒内的塑料颗粒，使得塑料颗粒表面上附着的水分蒸发，然后筒盖收集了进料筒内蒸发的水分，从而烘干了进料筒内的塑料颗粒，使得进入注塑机本体内的塑料颗粒干燥，有利于减少塑料原料熔融时水分的蒸发，从而减少了挤出塑料制品内的空洞现象，有利于提升塑料制品的质量，此外，搅拌电机同步启动，带动搅拌轴转动，搅拌了进料筒内的塑料颗粒，增强了进料筒内塑料颗粒的流动性，使得塑料颗粒的干燥更均匀，提升了干燥效果。

本实用新型进一步设置为，所述筒盖边缘设有集水槽，所述集水槽呈环形并环绕所述直筒设置；所述筒盖内顶面上固定有弧形板，弧形板底面中部高于其边缘，且所述弧形板边缘设置于所述集水槽开口上侧。

通过采用上述技术方案，进料筒内塑料颗粒表面上的水分蒸发并上升至筒盖内顶壁，蒸发的水分凝结于弧形板底面，然后凝结于弧形板底面的水珠沿弧形板底面滑动至弧形板边缘并滴入集水槽内，从而避免了水分滴入进料筒，保证了进料筒内的干燥效率。

本实用新型进一步设置为，所述弧形板边缘固定有弹性圈，所述弹性圈与所述筒盖内侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，弹性圈与筒盖内侧壁相抵，使得弧形板边缘与筒盖内侧壁密封连接，防止水分进入弧形板上表面与筒盖内顶面之间的间隙。

本实用新型进一步设置为，所述筒盖与所述直筒外侧壁可拆卸连接固定。

通过采用上述技术方案，筒盖与直筒外侧壁可拆卸连接，方便操作人员清理进料筒。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌轴下端固定有搅拌盘，所述搅拌盘边缘与所述直筒内侧壁之间的间隙大于塑料颗粒的粒径。