[实用新型]一种全自动螺旋榨油机用榨螺

说明书

本实用新型属于一种全自动螺旋榨油机用榨螺；包括表面光滑的螺旋槽，表面光滑的螺旋槽上从左到右依次设有第一低压送料区榨螺、第一低压区榨螺、第一中压送料区榨螺、第一中压区榨螺、第一高压输送区榨螺和第一高压区榨螺；具有结构设计合理，加工、维护简单方便，使用寿命长，能适用于多种油料的生、熟两用压榨，在两种工艺之间自由切换，出油率高，能耗低并能使油料一遍榨净的优点。

技术领域

本实用新型属于榨螺技术领域，具体涉及一种全自动螺旋榨油机用榨螺。

背景技术

现在市场上大多采用二级压榨榨油装置，传统的榨油方式分为冷榨和热榨两种压榨工艺，所需的榨螺分开设计，不能通用。且榨螺表面在设计时油料不能在榨膛内充分翻转，压力分配不均，第一压力点过后就直接第二压力区，压榨空间较短，使用油料经过后不能一遍榨净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构设计合理，使其能够同时满足冷榨和热榨需求，提高出油率、降低能耗，使油料一遍榨净的一种全自动螺旋榨油机用榨螺。

本实用新型的目的是这样实现的：包括表面光滑的螺旋槽，表面光滑的螺旋槽上从左到右依次设有第一低压送料区榨螺、第一低压区榨螺、第一中压送料区榨螺、第一中压区榨螺、第一高压输送区榨螺和第一高压区榨螺。

优选地，所述的第一低压送料区榨螺由两个相同的榨螺组成，且两个榨螺的根圆直径相等。

优选地，所述的光滑的螺旋槽上的榨螺螺距逐渐缩短，根圆直径逐渐增大。

优选地，所述的第一中压送料区榨螺的长度小于第一中压区榨螺的长度。

优选地，所述的第一高压输送区榨螺的长度小于第一高压区榨螺的长度。

本实用新型实用新型具有结构设计合理，加工、维护简单方便，使用寿命长，能适用于多种油料的生、熟两用压榨，在两种工艺之间自由切换，出油率高，能耗低并能使油料一遍榨净的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型为一种全自动螺旋榨油机用榨螺，包括表面光滑的螺旋槽1，表面光滑的螺旋槽1上从左到右依次设有第一低压送料区榨螺2、第一低压区榨螺3、第一中压送料区榨螺4、第一中压区榨螺5、第一高压输送区榨螺6和第一高压区榨螺7。所述的第一低压送料区榨螺2由两个相同的榨螺组成，且两个榨螺的根圆直径相等。所述的光滑的螺旋槽1上的榨螺螺距逐渐缩短，根圆直径逐渐增大。所述的第一中压送料区榨螺4的长度小于第一中压区榨螺5的长度。所述的第一高压输送区榨螺6的长度小于第一高压区榨螺7的长度。

本实用新型由带有光滑表面螺旋槽的各段榨螺分段组成，油料经第一低压送料区榨螺2输送到榨膛内部，在第一低压区榨螺3中对没料进行破碎、预榨，经第一中压送料区榨螺4进行翻转、搅拌后输送到第一中压区榨螺5进行二次压榨，再经第一高压输送区榨螺6进行翻转、搅拌，输送到第一高压区榨螺7进行第三次压榨，直到压榨过程结束。

本实用新型的工作原理如下：由于旋转着的螺旋轴在榨膛内的推进作用，使油料连续地向前推进，由于螺旋轴上榨螺螺距的缩短和根圆直径的增大，使榨膛空间体积不断缩小而对油料产生压榨作用。油料受压缩后，油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时，油料被压成饼块从榨膛末端排出。

本实用新型榨螺设计使油料依次通过三个压榨区域，使油料中的油脂顺序挤出，在三个压区的压力依次增加，使油料一遍榨净。该新型设计的榨螺既可以适用于油料加热后的熟榨，也可适用于对油料的冷榨，适用于性好，通用性强。