[实用新型]一种纳米晶带材前修磨装置

说明书

本实用新型公开了一种纳米晶带材前修磨装置,包括修磨轮，修磨轮通过转轴连接于固定板内，固定板为凹字形结构，固定板的上方设有固定杆，固定杆上端设有螺纹结构，固定杆的上方设有箱体，箱体内部两侧设有支撑板，左侧支撑板上滑动连接有移动板，箱体右侧支撑板上设有风机，风机通过管道和风罩连接，风机开口处设有过滤网，过滤网左侧下方设有集尘室，本实用通过弧形板滑动于风罩内，减少和外侧的缝隙，避免修磨轮在旋转时对喷嘴熔滩造成影响，同时避免铜粉流出对纳米晶带材的质量造成影响，通过电推杆推动，将挤压杆向下移动增加压力，使得修磨轮以一个恒定的压力对铜套进行修磨。

技术领域

本实用新型涉及纳米晶带材领域，具体为一种纳米晶带材前修磨装置。

背景技术

铁基纳米晶带材是以铁元素为主，加入少量的其他元素构成的合金，经快速凝固工艺形成的一种非晶态材料，因为其卓越的性能，自二十世纪八十年代开发以来，被广泛的使用于电源变压器、互感器等领域，纳米晶带材在生产时会对铜套用修磨轮进行修磨，在修磨时会有一些问题；一、在修磨时修磨轮旋转引起的气流会冲击喷嘴熔滩，在修磨时会产生铜粉，对纳米晶带材的质量造成影响；二、修磨一端时间后，铜套直径减小，修模轮无法再对铜套进行有效的修磨，对纳米晶带材的生产造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纳米晶带材前修磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米晶带材前修磨装置，包括修磨轮，所述修磨轮通过转轴连接于固定板内，所述固定板为凹字形结构，所述固定板的上方设有固定杆，所述固定杆上端设有螺纹结构，所述固定杆的上方设有箱体，所述箱体内部两侧都设有支撑板，左侧所述支撑板上滑动连接有移动板，右侧所述支撑板上设有风机，所述风机开口处设有过滤网，所述过滤网左侧下方设有集尘室。

优选的，所述固定板和修磨轮外包裹有风罩，所述风机通过管道和风罩连接，所述风罩两侧边上设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有弧形板，所述弧形板和凹槽内壁之间设有弹簧，所述弧形板的下端设有滚轮，所述滚轮上包裹有一层橡胶，所述风罩外侧设有绞盘，所述绞盘通过转轴贯穿风罩和修磨轮连接。

优选的，所述移动板上固定连接有电机，所述电机前端设有绞盘，两个所述绞盘通过皮带传动连接，所述移动板的左侧设有电推杆，所述移动板右端和导向杆的一端铰接连接。

优选的，所述箱体中间设有连接杆，所述连接杆的上端设有空腔，所述空腔内滑动连接有挤压杆，空腔底端设有压力传感器，所述压力传感器和电推杆电性连接，所述挤压杆的上方和导向杆的另一端铰接连接，所述连接杆的下端和固定杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一、修磨轮的外侧设有风罩，滚轮通过弧形板后的弹簧紧贴于铜套上，减少风罩和外侧的缝隙，避免修磨轮在旋转时对喷嘴熔滩造成影响，风机通过管道和风罩连接，将修磨时产生的铜粉进行吸附，同时风罩和弧形板配合使用能避免铜粉流出对纳米晶带材的质量造成影响，被吸附的铜粉经过管道到达过滤网处，被过滤网阻拦最后落入下方的集尘室中；二、在经过修磨轮修磨一段时间后，铜套直径减小，修磨轮在弹簧的作用下继续紧贴于铜套上，但挤压杆对连接杆的压力降低，此时压力传感器将信号传递给电推杆，电推杆推动移动板向前移动，通过导向杆推动挤压杆向下移动增加压力，使得修磨轮以一个恒定的压力对铜套进行修磨。

附图说明

图1为装置内部结构示意图；

图2为固定板结构示意图；

图3为连接杆连接结构示意图。

图中：1修磨轮、2风罩、3弹簧、4弧形板、5滚轮、6箱体、7移动板、8支撑板、9电机、10电推杆、11绞盘、12风机、13过滤网、14集尘室、15导向杆、16挤压杆、17连接杆、18固定杆、19压力传感器、20固定板。

具体实施方式