[实用新型]一种避空拨动式片料储存装置

说明书

本实用新型公开了一种避空拨动式片料储存装置，包括间隔设置的拨料部件及盒体部件，盒体部件内设有物料空间，物料空间内悬空支撑叠放的偏光片，盒体部件的底部及靠近拨料部件的侧部分别设有避空空间；盒体部件的上部设有气嘴，气嘴的气体输出端朝物料空间方向设置；拨料部件包括可转动地设置的拨板，拨板上设有避空槽体；拨板在竖直方向及水平方向之间来回旋转。本实用新型采用避空储料及拨动推料，利用拨板的旋转交替实现对叠放片料的及时推送，且利用高压气体实现在取料时的吹片功能，有效地分离片料，减少取料时多片情况。

技术领域

本实用新型涉及自动化制造领域，特别指一种避空拨动式片料储存装置。

背景技术

平板显示器件是实现文字和图像显示的人机交互载体，主要由显示模组、背光模组和触控模组组成，其中显示模组又由显示面板、偏光片、驱动芯片(IC)、电路板(PCB和FPC)等部件组成。平板显示器件的生产分为前段阵列、成盒工序和后段模组组装工序。前段工序用于生产显示面板，后段工序用于将显示面板、偏光片、背光模组、触控模组等部件组装为平板显示器件。前段工序生产设备目前主要由日本、韩国和美国企业提供，国内基本不能自产；后段工序生产设备中，国内少数企业已实现突破，目前正逐步实现对进口设备的替代。显示面板是实现显示功能的主要部件，为组装成显示器件，需要在面板两侧贴附偏光片(LCD面板需要在上下两侧各贴附一张偏光片，OLED面板需在上方贴附一张偏光片)以实现光线的定向传播。

偏光片或OCA等片状物料在加工前需要进行储存，一般情况下片状物料以上下叠合的方式叠合成一叠后存放于料盒内；在实际组装生产过程中存在以下问题：1、叠放后的片状物料需要供外部的取料搬臂进行取料，而随着物料不断取出，叠放的高度逐渐减小，这就导致每次取料高度不同；2、物料在取出过程中，由于相邻叠放的片料相互之间存在黏附作用，导致会取出多片物料的情况，导致后续工序无法正常进行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种采用避空储料及拨动推料，利用拨板的旋转交替实现对叠放片料的及时推送，且利用高压气体实现在取料时的吹片功能，有效地分离片料，减少取料时多片情况的避空拨动式片料储存装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种避空拨动式片料储存装置，包括间隔设置的拨料部件及盒体部件，其中

上述盒体部件内设有物料空间，物料空间内悬空支撑叠放的偏光片，盒体部件的底部及靠近拨料部件的侧部分别设有避空空间；盒体部件的上部设有气嘴，气嘴的气体输出端朝物料空间方向设置；

上述拨料部件包括可转动地设置的拨板，拨板上设有避空槽体；拨板在竖直方向及水平方向之间来回旋转；拨板从下方由竖直方向旋转至水平方向，逐步旋转至盒体部件的下方，并穿过避空空间托举偏光片，拨板向上运动将偏光片向上推出，拨板上的偏光片取完后，拨板从下方穿过避空空间旋转至竖直方向，以便移回盒体部件的下方，再推出另一叠偏光片。

优选地，所述的盒体部件包括支板及支座，其中，上述支板包括至少二块支板，支板相互连接，并竖直设置，形成盒状的物料空间，该物料空间的两侧为开放面，并间隔设有至少二根挡条，相邻两挡条之间形成避空空间。

优选地，所述的支座水平设置在物料空间的下部，支座上间隔开设有至少二条避空槽，形成避空空间，待擦洗的多片偏光片上下叠放在支座上。

优选地，所述的气嘴竖直设置在支板的侧壁上，并靠近盒状空间的上部，气嘴为管状结构，气嘴靠近盒状空间一侧的侧壁上开设有至少二个气孔，上下叠放的偏光片经气孔吹出气体分离，以便取出单片的偏光片。

优选地，所述的盒体部件还包括多片检测部件和废料盒，其中，多片检测部件设置在支板的上方，废料盒水平设置于支板的外侧，物料空间取出的多片偏光片经多片检测部件检测出来后，放置在废料盒内。