[实用新型]一种大型X射线检查系统探测器结构

说明书

本实用新型公开了一种大型X射线检查系统探测器结构，属于安检设备领域。包括基础组件、探测组件和散热/加热组件三部分组成。其中，散热/加热组件包括由进风通道和出风通道组成的风道回路，设置在进风通道入口处的可制冷/加热的空调机组，以及安装在风道回路上的增强回路系统。本实用新型的主体结构采用铝合金或钢制工字梁，外罩采用薄钢板，提高探测器的加工性，减少探测器结构的重量，降低探测器成本；探测器模块可单独调节，单独的调节结构采用双螺母紧固，提高探测器可维护性；在风道回路上安装了增强回路系统，提高了狭长风道中空气的流动性，使温控效果更好，环境适应性更强。

技术领域

本实用新型属于安检设备领域，尤其是一种大型X射线检查系统探测器结构。

背景技术

随着安全形势的日益严峻，要求安装的场所越来越多，也越来越复杂，大型X射线检查系统应用越来越广泛，集装箱检测、车辆检测、火车检测等领域都有需要，而探测器作为大型X射线检查系统的关键部分，探测器的安装维护性越来越重要，对探测器的可加工性、可维护性、使用可靠性、环境适应性等要求也越来越高，传统的大型X射线检查系统的探测器结构，很难满足新的要求，需要一种新的探测器结构来满足检测需求。

申请人在仔细研究了现有探测器结构，发现现有技术存在如下的缺陷和不足：1、传统的大型X射线检查系统探测器结构采用的是方钢管或钣金焊接结构，重量重，焊接变形大，校形工艺复杂，成本高；2、探测器模块不能单独调节，对探测器模块的安装位置要求很高，探测器模块的位置要求焊后加工，变相提高了加工难度和加工成本；3、由于焊接应力不好完全消除，使用中应力释放，容易变形，影响探测器正常使用，降低探测器的可靠性；4、传统的大型X射线检查系统探测器结构，虽然有空调，但由于风道狭长，控温效果有限，导致检测设备使用环境受限。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种大型X射线检查系统探测器结构，以解决上述背景技术中所涉及的问题。

技术方案：一种大型X射线检查系统探测器结构，包括：基础组件、探测组件和散热/加热组件三部分组成。

基础组件，包括侧面形状为“L”形、由工字梁组成的探测臂，与所述探测臂固定连接的盖板，形成进风通道和出风通道。

探测组件，为以预定角度倾斜固定安装在所述进风通道上的多个探测器模块。

散热/加热组件，包括由进风通道和出风通道组成的风道回路，设置在所述风道回路入口处的可制冷和/或加热的空调机组，以及安装在所述风道回路上的增强回路系统。

作为一个优选方案，所述探测臂由相互垂直的横臂和竖臂通过螺杆或螺栓垂直连接在一起；所述横臂和竖臂的结构相同，其中所述横臂包括：采用铝合金或钢制工字梁的横梁，密封安装在所述横梁外侧的多块盖板。

作为一个优选方案，所述探测器模块采用高度可单独调节的结构，具体为双螺母结构紧固。

作为一个优选方案，所述探测臂的在“L”形的顶角处或靠近所述探测臂的在“L”形的顶角处设置有温度传感器。

作为一个优选方案，所述增强回路系统为串联安装在所述风道回路上的多组级联风扇。

作为一个优选方案，所述级联风扇由多个出风截面为正方形风扇并联而成。

作为一个优选方案，所述级联风扇在出风通道上，分别安装于竖臂下端、横竖臂拐弯处和横臂末端；在进风通道上，仅安装于入口处。

作为一个优选方案，所述级联风扇的出风风压需要满足如下公式：

；

其中，为各组级联风扇的出风风压，为空调机组的出风风压，为通风回路中的流体力学损失，为通风回路出风处的速度，单位为m/s；为出风口处空气重量密度，单位为。