[实用新型]一种用于阀套加工的上料装置

说明书

本实用新型提供了一种用于阀套加工的上料装置，用于将待加工的阀套从进料管道中移出并安装到车床上的装夹夹头中，所述上料装置包括移动台，所述移动台上设置有上端面开口的凹槽，所述进料管道中最下方的阀套能够下落至所述凹槽中，所述上料装置还包括纵向移动机构，并使所述凹槽在所述进料管道的下方和所述装夹夹头之间移动；所述上料装置还包括推杆和横向移动机构，通过设置可通过纵向移动机构驱动移动的移动台，并在移动台上设置凹槽，凹槽可以在进料管道的下方和装夹夹头之间移动，同时通过推杆将阀套推送至装夹夹头中，完成阀套的自动上料操作，提高了上料的效率和准确性，同时避免了操作员误伤到手部，消除了工作时的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及液压元件制造领域，尤其涉及一种用于阀套加工的上料装置。

背景技术

阀套是液压阀重要部件，阀套是唯一可备磨损的配件，阀门之按压是用压缩空气施于阀套之上。阀门外壳形成操作器之一部分，如此可避用昂贵的活塞式操作器、操作皮膜、或电动马达，空气压力介于阀门外壳和阀套之空隙间，用来操作阀门之开闭及节流作用。

阀套内孔主要需要通过机加工来进行内孔成形，内孔的加工一般包括扩孔和镗孔刀精加工两道工序，现有技术中一般为人工将阀套胚料安装到装夹夹头上，这种方式人工成本较高且效率较低，同时人工上料存在安全隐患，容易对操作员的手部造成损伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术人工将阀套胚料安装到装夹夹头上效率较低，同时人工上料存在安全隐患，容易对操作员的手部造成损伤，本实用新型提供了一种用于阀套加工的上料装置来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于阀套加工的上料装置，用于将待加工的阀套从进料管道中移出并安装到车床上的装夹夹头中，所述进料管道沿竖直方向设置，所述阀套依次排列在所述进料管道中，所述进料管道中的阀套的轴心与所述装夹夹头的轴心平行设置，包括机架，所述上料装置还包括移动台，所述移动台设置在所述进料管道下方，所述移动台上设置有上端面开口的凹槽，所述凹槽与所述装夹夹头的轴心平行设置，所述凹槽的底部为半圆形，所述进料管道中最下方的阀套能够下落至所述凹槽中，所述上料装置还包括纵向移动机构，所述移动台通过所述纵向移动机构设置在所述机架上，所述纵向移动机构能够驱动所述移动台沿纵向调节位置，并使所述凹槽在所述进料管道的下方和所述装夹夹头之间移动；所述上料装置还包括推杆和横向移动机构，所述推杆设置在所述凹槽内，并位于所述凹槽的右部，所述横向移动机构能够驱动所述推杆沿所述凹槽横向移动，并将凹槽内的阀套推送至所述装夹夹头中。

进一步地：所述纵向移动机构包括纵向导轨、纵向丝杠、纵向滑块和纵向驱动电机，所述纵向导轨沿水平方向设置在所述机架上，所述纵向丝杠沿水平方向设置并转动安装在所述机架上，所述纵向滑块安装在所述纵向丝杠上并与所述移动台的底端固定连接，所述纵向丝杠转动能够驱动所述纵向滑块移动进而带动所述移动台纵向移动，所述纵向驱动电机固定设置在所述机架上，所述纵向驱动电机的驱动轴与所述纵向丝杠固定连接。

进一步地：所述横向移动机构包括气缸和连接杆，所述气缸的缸体固定设置在所述移动台上，所述气缸活塞杆的运动方向与所述装夹夹头的轴心平行，所述气缸的活塞杆与所述连接杆固定连接，所述连接杆固定连接所述推杆。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种用于阀套加工的上料装置通过设置可通过纵向移动机构驱动移动的移动台，并在移动台上设置凹槽，凹槽可以在进料管道的下方和装夹夹头之间移动，同时通过推杆将阀套推送至装夹夹头中，完成阀套的自动上料操作，提高了上料的效率和准确性，同时避免了操作员误伤到手部，消除了工作时的安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种用于阀套加工的上料装置的结构示意图；

图2是图1的俯视图；