[实用新型]一种铸造用铁水运输车

说明书

本实用新型公开了一种铸造用铁水运输车，涉及铸造用运输工具技术领域，包括车架、车轮、底座和料桶，料桶的两侧均设有支撑架，支撑架的下端固定设有第一液压缸，第一活塞杆贯穿所述支撑架的顶端并与固定架固定连接，固定架上旋转设有固定轴，固定轴的另一端固定设置在料桶上，在料桶前端固定设有一个三角块，三角块上设有第二液压缸，第二活塞杆与料桶铰接在一起，通过两个液压缸结合，上提料桶后并旋转料桶，料水倒出；在料桶的顶部设置的入料口和接口，入料口的口大，入料方便，接口顶端处口比较小，又为斜面设置，方便料水的倒出，工作人员不需要接触流入铁水和倒出铁水的过程，提高了工作效率，同时还大大降低了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及铸造用运输工具技术领域，具体是一种铸造用铁水运输车。

背景技术

在耐磨球的铸造过程中，首先需要将用料熔化成铁水，铁水在熔化完成后首先需要放入火包，然后从火包内运送至模具成型地点，因铁水熔化炉和模具成型地点一般都有一定的距离，这就要求有火包运输工具，火包运输工具不仅要便于快速将铁水运输到指定位置，还要求便于连续浇铸，这就对运输火包提出较高的要求。因为一般的运输车都不能满足需求，所以现在小型企业采用的方法是工人带厚手套将火包搬至模具成型地点，这不仅浪费人力物力，而且存在很大的安全隐患。

授权公告号为CN206679025U的中国实用新型专利，公开了一种半自动型铸球铁水运输车，包括车架、车轮、底座、料桶、支架和驱动机构，车轮位于车架的一端底部，底座位于车轮的上方，与车架连接，支架和驱动机构固定在底座上，所述的支架用于支撑料桶，所述的驱动机构用于驱动料桶的翻转。铁水是非常重的东西，仅用一个支架支撑，在实际运用中，非常容易就到倒出撒掉，最重要的是很容易烫到工人，依然存在很大的安全隐患。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种铸造用铁水运输车。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铸造用铁水运输车，包括车架、车轮、底座和料桶，所述料桶放置在所述底座上端，所述料桶的两侧均设有支撑架，所述支撑架的下端固定设有活塞杆竖直向上的第一液压缸，所述第一液压缸的第一活塞杆贯穿所述支撑架的顶端并与固定架固定连接，所述固定架上旋转设有固定轴，所述固定轴的另一端固定设置在料桶上，在所述料桶前端固定设有一个三角块，所述三角块上设有第二液压缸，所述第二液压缸的第二活塞杆与料桶铰接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述料桶的顶部开口处设有截面为倒置梯形入料口，所述入料口下端连接有截面为正置梯形的接口，所述接口的下端面与料桶固定连接，所述入料口上端设有可拆卸桶盖。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定轴和所述固定架通过轴承旋转连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二液压缸的缸体与所述三角块铰接设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上还设置有电器箱。

作为本实用新型的进一步改进，所述车架的端部设有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型通过两个液压缸结合，上提料桶后并旋转料桶，料水倒出；在料桶的顶部设置的入料口和接口，入料口的口大，入料方便，接口顶端处口比较小，又为斜面设置，方便料水的倒出，快速彻底，方便快捷，工作人员不需要接触流入铁水和倒出铁水的过程，提高了工作效率，同时还大大降低了安全隐患。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的侧视示意图(除去单侧车轮)；

图2为本实用新型左视示意图。