[实用新型]一种具有剪边结构的搅拌摩擦焊机组

说明书

本实用新型公开了一种具有剪边结构的搅拌摩擦焊机组，包括机体和支架，所述机体右侧固定安装有支架，所述支架右侧内嵌有第一弹簧槽，且第一弹簧槽内部设置有拉杆，所述拉杆底端焊接有限位块，所述拉杆中部套装有第一弹簧，所述拉杆底端设置有扣杆，所述扣杆正面和反面皆焊接有连接杆。本实用新型支架带动固定片移动，使清扫块将残屑集中在一起，并通过收集槽将残屑铲起，便于对固定表面的碎屑进行清理，护工件表面的完整性，同时通过拉动拉杆，拉杆带动限位块，使第一弹簧发生弹性形变，带动支架右侧开设的凹槽打开，再将扣杆翻入凹槽内，在将拉杆卡扣在扣杆表面，使扣杆固定住，提高了装置的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及搅拌摩擦焊机技术领域，具体为一种具有剪边结构的搅拌摩擦焊机组。

背景技术

搅拌摩擦焊机，是先通过焊高速旋转，将焊接头插入需要焊接的工件内，再通过高速旋转产生的热量，使工件融化，再搅拌工件，使工件焊接在在一起，搅拌摩擦焊机焊接时，由于焊接头与工件贴平，当钻头高速旋转时，可能会将工件表面材料切屑出来，当工件焊接好后，移动工件时，工件表面由于钻头高速切屑出来的残料，在移动时，可能会划伤工件表面，导致工件表面产生划伤，影响工件的外观，因此亟需一种具有剪边结构的搅拌摩擦焊机组来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有剪边结构的搅拌摩擦焊机组，以解决上述背景技术中提出的钻头高速切屑出来的残屑，在移动时，可能会使工件表面产生划痕，影响工件的美观性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有剪边结构的搅拌摩擦焊机组，包括机体和支架，所述机体右侧固定安装有支架，所述支架右侧内嵌有第一弹簧槽，且第一弹簧槽内部设置有拉杆，所述拉杆底端焊接有限位块，所述拉杆中部套装有第一弹簧，所述拉杆底端设置有扣杆，所述扣杆正面和反面皆焊接有连接杆，两组所述连接杆底端内嵌有第一套筒，且第一套筒底端皆焊接有固定片，所述固定片右侧焊接收集槽，且收集槽底端粘贴有橡胶垫，所述固定片中部皆焊接有第一支撑杆，两组所述第一支撑杆底端皆内嵌有第二弹簧槽，且第二弹簧槽内部皆设置有第二弹簧，所述第二弹簧左右两侧皆焊接有按钮，且按钮贯穿第二套筒，所述第二套筒底端焊接有清扫块。

优选的，所述拉杆底端开设有圆弧形凹槽，所述扣杆设置为圆柱形，所述拉杆底端开设的圆弧形凹槽的内壁弧度与扣杆设置的圆柱形表面凹槽相等。

优选的，所述支架右侧中部开设有“L”形凹槽，所述支架右侧中部开设的“L”形凹槽的内壁宽度大小与扣杆表面直径大小相等。

优选的，所述第二套筒表面皆开设有圆孔，所述按钮表面设置为圆形，所述按钮表面开设的圆孔内壁直径与按钮设置的圆形表面直径相等。

优选的，所述收集槽设置为“7”字形，所述收集槽底端左侧开设有斜坡。

优选的，所述第一支撑杆设置为另一圆柱形，所述第二套筒的内壁直径与第一支撑杆设置的另一圆柱形表面直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有剪边结构的搅拌摩擦焊机组设置有第一弹簧槽、拉杆、第一弹簧和扣杆，通过拉动拉杆，拉杆带动限位块，使第一弹簧发生弹性形变，带动支架右侧开设的凹槽打开，再将扣杆翻入凹槽内，在将拉杆卡扣在扣杆表面，使扣杆固定住，便于对固定片的拆卸和安装，当不需要使用固定片时，可快速的将机体取下，提高了装置的便捷性。

2、该具有剪边结构的搅拌摩擦焊机组设置有清扫块、第二套筒、第一支撑杆和收集槽，通过按动按钮，按钮使第二弹簧发生弹性形变，使按钮退出第二套筒表面设置的孔洞中，对清扫块的角度进行调整，支架带动固定片移动，使清扫块将残屑集中在一起，并通过收集槽将残屑铲起，便于对固定表面的碎屑进行清理，使工件表面不会因为碎屑，导致工件表面划伤，保护工件表面的完整性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；