[实用新型]一种抽芯机构及注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种抽芯机构及注塑模具。本实用新型提供一种抽芯机构及注塑模具，包括：定模板、动模仁、抽芯滑块和斜导槽，所述斜导槽设置于所述定模板上，所述抽芯滑块与所述动模仁可拆卸连接，所述抽芯滑块与所述斜导槽滑动连接，所述斜导槽相对于所述动模仁开模时的运动方向倾斜设置。本实用新型在所述定模板上设置斜导槽，通过所述抽芯滑块与所述斜导槽的配合，实现将动模仁竖直的运动转化为抽芯滑块在特定角度的抽芯。另外，充分利用了定模板上的空间，避免在动模仁上另外设置抽芯滑块占用竖直的空间。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体而言，涉及一种抽芯机构及注塑模具。

背景技术

当产品上的特定结构位于产品侧面时，一般模具需要传统动模斜顶完成此特定结构的抽芯。如果该特定结构位于产品的腔体或者槽的内侧壁时，若采用动模斜顶成型，斜顶机构尺寸通常较大，从而造成抽芯机构运动不平稳、产品加工不便等问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述解决问题，提供一种抽芯机构，结构小巧，稳定可靠，方便加工与维护。

为解决上述问题，本实用新型提供一种抽芯机构，包括：定模板、动模仁、抽芯滑块和斜导槽，所述斜导槽设置于所述定模板上，所述抽芯滑块与所述动模仁可拆卸连接，所述抽芯滑块与所述斜导槽滑动连接，所述斜导槽相对于所述动模仁开模时的运动方向倾斜设置。

由此，通过所述抽芯滑块与所述斜导槽的配合，实现将动模仁竖直的运动转化为抽芯滑块在特定角度的抽芯。另外，将斜导槽设置于定模板上，充分利用了定模板上的空间，避免在动模仁上另外设置抽芯滑块占用竖直的空间。

可选地，所述抽芯滑块至少部分容置于所述斜导槽中。

由此，通过所述斜导槽形成对所述抽芯滑块的导向，避免了额外在所述抽芯滑块上设置与所述斜导槽相匹配的滑轨。

可选地，还包括拉块，所述拉块上设置有拉钩，所述抽芯滑块上设置有卡槽，所述拉钩与所述卡槽卡接配合。

由此，通过所述拉块的设置，实现所述抽芯滑块与所述动模仁的连接，减小了所述抽芯滑块与所述动模仁直接连接造成所述动模仁损坏的风险。

可选地，所述卡槽的侧壁设置有豁口在开模方向一侧设置有豁口，所述豁口位于所述卡槽上靠近开模方向所指向的一侧。

由此，当所述拉钩拉住所述卡槽到达极限位置时，形成一定的弹性空间，减小开模时动模继续运动结构造成结构损坏的风险。

可选地，所述豁口的宽度大于所述拉钩的宽度。

由此，在设定位置使所述拉钩与所述卡槽脱离，避免到达极限位置时动模的继续运动造成结构的损坏。

可选地，还包括限位块，所述限位块设置于动模仁上，所述抽芯滑块上设置有限位凸台，所述限位块与所述限位凸台相匹配。

由此，通过所述限位块的设置，一方面对所述抽芯滑块在开模时的位移进行限定，防止所述抽芯滑块继续运动对结构造成的损坏，另一方面，当所述拉钩脱离所述抽芯滑块时，对所述抽芯滑块进行支撑。

可选地，所述抽芯滑块上设置有滑动斜面结构，所述滑动斜面结构的倾斜方向与所述抽芯滑块的滑动方向相同，所述限位块上设置有限位斜面结构，所述限位斜面结构与所述滑动斜面结构相匹配。

由此，开模时，在所述限位块与所述限位凸台接触之前，所述滑动斜面结构先与所述限位块的限位斜面结构接触，形成对所述抽芯滑块的导向作用。

可选地，还包括弹性件，所述弹性件位于所述定模板和所述抽芯滑块之间，所述弹性件的伸缩方向与所述抽芯滑块的滑动方向相同。

由此，合模时，所述弹性件可以起到一定的缓冲作用。开模时，所述弹性件释放，从而为所述抽芯滑块的运动提供一定的推力。