[实用新型]一种制药用发酵罐

说明书

一种制药用发酵罐，包括底板和发酵罐本体，发酵罐本体固定在底板顶部的一端，发酵罐本体顶端的一侧固定插接有自带阀门的进料端，发酵罐本体顶端的中部固定设有搅拌电机，发酵罐本体一侧的底端固定插接有自带阀门的出料端，搅拌电机输出轴的底端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿发酵罐本体的顶部并旋转插接至发酵罐本体内腔的底端，发酵罐本体的内壁上固定设有圆筒形隔板。本实用新型然后通过PLC控制器对温度进行分析，并控制压缩机或是电加热丝进行工作，这种控制方式不需要人工对温度进行控制，控制精度较高，同时可以有效的较小工人的劳动强度，该装置结构简单使用方便，实用性较强。

技术领域

本实用新型属于药物设备技术领域，具体为一种制药用发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密，合理。目前，药业股份现有的生产控制模式下，每个发酵车间和配料车间都有自己独立的DCS控制系统，要完成一批发酵液的正常生产，需要依靠人工控制各个子单元。

授权公告号为CN208426936U的专利文献公开了一种自动化药物原料温控搅拌罐，它包括罐体，罐体分为上罐体和下罐体，上罐体内设置有控制器，驱动电机和进料口，进料口直通下罐体内部，下罐体内部设置搅拌轴，搅拌轴上设置有桨叶，搅拌轴的上端设置有从动齿轮，驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，主动齿轮连接从动齿轮；下罐体内壁上设置有加热装置，搅拌轴上设置有温度测量仪，加热装置、温度测量仪和驱动电机都和控制器连接，控制器连接外部遥控器。它的技术效果为：系统全自动化的功能，可以控制药物原料在合适的温度下通过搅拌轴增大剪切力，对药物原料进行均匀的搅拌，远程操作，设备运行精确，在保证工作效率的前提下，可以节省人力和物力。但是该现有技术中发酵罐的容量、工作效率不能满足较大批量的产品的生产，其多个方面需要得到改进才能提升实用价值。

发明内容

本实用新型的目的是为了进一步提升现有制药用发酵罐的生产效率以及实用性而提供的改进型制药用发酵罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种制药用发酵罐，包括发酵罐本体、搅拌机构、温控机构，发酵罐本体设置于底板上，在底板上还设有制冷箱，发酵罐本体通过蒸发管与制冷箱连通，搅拌机构包括设置于发酵罐本体上的搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接，搅拌轴设置于发酵罐本体的罐体中，搅拌轴上设有若干搅拌组件，在制冷箱中从蒸发管的进液端至出液端依次设有压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管。

在搅拌轴上对称设有U型搅拌轴。

在搅拌轴与若干个搅拌组件的外表面均固定设有玻璃钢层。

在发酵罐本体上端设有进料端，在发酵罐本体下端设有出料端。

上述发酵罐本体的内壁上固定设有圆筒形隔板，圆筒形隔板与发酵罐本体之间的间隙中盘旋固定设有蒸发管，圆筒形隔板侧壁侧内部盘旋嵌设有电加热丝，发酵罐本体内腔底端的一侧固定设有温度传感器，底板顶部另一端的一个边角处固定设有制冷箱。

上述温控机构包括控制盒、温度传感器，控制盒内设有控制器，控制器用于接收温度传感器的信号并控制电加热丝加热。

上述压缩机固定在制冷箱内腔的底端，冷凝器位于制冷箱的外表面，且冷凝器的一端与压缩机的出液口连通，干燥过滤器和毛细管均固定在底板内腔的顶端，冷凝器的另一端与干燥过滤器的一端连通，毛细管的一端与干燥过滤器的另一端连通，毛细管的另一端与蒸发管的一端连通，蒸发管的另一端与压缩机的进气口连通。

上述发酵罐本体底端的边缘处等弧等间距固定设有三个支腿，三个所述支腿的底端均与底板的顶端固定连接。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：