[实用新型]一种网架管自动喷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种网架管自动喷漆装置，包括底箱、桁架、喷嘴环和烘干筒，底箱的上侧螺丝固定有桁架，桁架的中部上方设有喷嘴环和烘干筒，喷嘴环通过前撑板与桁架固定连接，烘干筒通过后撑板与桁架固定连接，桁架的上侧固定连接有四个承重架，承重架均通过轴承与传送辊转动连接，承重架的一侧均螺丝固定有电机，电机的输出端均穿过承重架与相邻传送辊的旋转轴固定连接，本网架管自动喷漆装置，使用时，传送辊运输网架管由桁架前端向后端移动，经喷嘴环均匀喷涂后，网架管的喷涂部位将会在烘干筒内进行高效烘干，可在网架管外表面形成均匀连续的防腐蚀层，防止网架管外壁氧化老化情况的发生，有效延长了网架管的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及自动喷漆装置，特别涉及一种网架管自动喷漆装置，属于网架管加工技术领域。

背景技术

网架管桁架应具备足够的强度、足够刚性、足够稳定性，才可被使用到项目工程中，管桁架外形与简支梁的弯矩图相似时，上下弦杆的轴力分布均匀，腹杆轴力小，用料最省，一般情况下，木管桁架做成三角形，钢管桁架采用梯形或平行弦形，钢筋混凝土与预应力混凝土管桁架为多边形或梯形为宜。

网架管大都搭建在室外条件下，长期日晒雨淋，极易导致网架管外壁锈蚀老化，因此，网架管加工过程中，需要在网架管外壁喷涂防腐层，传统喷涂方式为人工操作，极易造成少喷和多喷问题，不仅要频繁翻动网架管，更要将喷涂后的网架管静置凝固，使得网架管加工周期过长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种网架管自动喷漆装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种网架管自动喷漆装置，包括底箱、桁架、喷嘴环和烘干筒，所述底箱的上侧螺丝固定有桁架，所述桁架的中部上方设有喷嘴环和烘干筒，所述喷嘴环通过前撑板与桁架固定连接，所述烘干筒通过后撑板与桁架固定连接，所述桁架的上侧固定连接有四个承重架，所述承重架均通过轴承与传送辊转动连接，所述承重架的一侧均螺丝固定有电机，所述电机的输出端均穿过承重架与相邻传送辊的旋转轴固定连接，所述喷嘴环内壁上开设有窄缝，所述喷嘴环的下方且位于底箱内安装有料筒，所述料筒外壁上嵌设有排液管，所述排液管的一端穿过底箱侧壁固定安装有阀门，所述阀门的上方且位于底箱侧壁螺丝固定有喷漆泵，所述喷漆泵的输入端通过回流管与料筒连通，所述喷漆泵的输出端通过导流管与喷嘴环连通，所述喷漆泵的一侧且位于底箱侧壁螺丝固定有热风机，所述热风机的输出端固定连接有输风管，所述输风管远离热风机的一端嵌设在烘干筒侧壁，所述烘干筒侧壁上嵌设有若干排气管，所述烘干筒内套设有内套筒，所述内套筒外壁上开设有若干进气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送辊外壁开设有弧形槽，所述喷嘴环内设有环形空腔，所述烘干筒和喷嘴环的中轴线均位于同一直线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干筒和内套筒之间设有环形间隙，所述排气管远离内套筒的一端均插入内套筒内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热风机的输入端上安装有空气滤网，所述排液管和回流管均连接在料筒的下部外壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述承重架对称设置在喷嘴环和烘干筒的两侧。

本实用新型所达到的有益效果是：本网架管自动喷漆装置，具有结构设计合理和自动喷漆烘干的特点，使用时，传送辊运输网架管由桁架前端向后端移动，经喷嘴环均匀喷涂后，网架管的喷涂部位将会在烘干筒内进行高效烘干，可在网架管外表面形成均匀连续的防腐蚀层，防止网架管外壁氧化老化情况的发生，有效延长了网架管的使用寿命，实现了自动传输、喷涂和烘干的一体化操作，极大的加快了网架管的加工效率，节约了网架管加工的人力成本。

附图说明