[实用新型]一种变幅式静力压桩机

说明书

本实用新型公开了一种变幅式静力压桩机，包括主机平台、转动轴、液压压桩机构、变幅油缸、吊装机构、横向移动机构、纵向移动机构，液压压桩机构通过转动轴与主机平台的前端转动连接，变幅油缸的两端分别与液压压桩机构的上端、主机平台的前端上方铰接，吊装机构安装在主机平台的后端上方；主机平台的后端下方滑动连接。该变幅式静力压桩机通过长船提高横移距离，实现每移动调平一次桩机，仅需对液压压桩机构的移位，即能完成同一联排的多个斜边桩，提高施工速度。

技术领域

本实用新型涉及液压压桩机技术领域，尤其涉及一种变幅式静力压桩机。

背景技术

静力压桩机因其低噪声、无振动、无污染和施工效率高的特点日益受到重视。但其依靠自重作为反力的压桩机外形尺寸随着桩机吨位增大而增大。而在许多场合如旧城改造时必须处理靠近墙边的“斜边桩”这类桩基础，该“斜边桩”包括垂直桩和倾斜桩。现有压桩机占地尺寸太大，压桩、夹桩机构一般处于桩机的中部，它们离桩机周边的距离都比较大，不能满足处理斜边桩的施工工况要求，从而制约了预制桩静压施工这一在环保方面具有明显优势的先进施工方法的推广。

现有技术中，申请号为CN201721600039.2的中国专利公开了一种具有变幅式液压压桩结构的液压桩机，该液压桩机虽然也能对“斜边桩”进行施工，但该桩机每完成一根“斜边桩”的施工作业后，都需要进行移机操作才能对下一根“斜边桩”进行作业，每移机一次对下一根“斜边桩”进行施工作业之前，必须重新对液压桩机进行调平定位，对于施工联排的斜边桩其施工效率低下，移机及重新调平液压桩机的耗时长、能耗高、施工速度慢，影响施工效率及成本。

同时，现有的打桩方法及设备，在打桩及移机过程中，液压桩机的重心变化安全设计余量较小，无法可靠的保证在吊桩、打桩过程中，或者地基支撑面出现意外时，设备及人员的安全。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种变幅式静力压桩机，该变幅式静力压桩机通过长船提高横移距离，实现每移动调平一次桩机，仅需对液压压桩机构的移位，即能完成同一联排的多个斜边桩，提高施工速度。

同时，本实用新型提供的打桩方法及设备，在打桩及移机过程中，液压桩机的重心变化安全设计余量较小，无法可靠的保证在吊桩、打桩过程中，或者地基支撑面出现意外时，设备及人员的安全。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种变幅式静力压桩机，包括主机平台、转动轴、液压压桩机构、变幅油缸、吊装机构、横向移动机构、纵向移动机构，所述横向移动机构包括第一长船、第二长船、第一长船伸缩油缸、第二长船伸缩油缸，所述纵向移动机构包括第一短船、第二短船、第一短船伸缩油缸、第二短船伸缩油缸；所述液压压桩机构通过所述转动轴与所述主机平台的前端转动连接，所述变幅油缸的两端分别与所述液压压桩机构的上端、主机平台的前端上方铰接，所述吊装机构安装在所述主机平台的后端上方；所述第一长船、第二长船分别与所述主机平台的前端、主机平台的后端下方滑动连接，所述第一长船伸缩油缸的两端分别与主机平台前端的下方、第一长船铰接，所述第二长船伸缩油缸的两端分别与主机平台后端的下方、第二长船铰接；所述第一短船、第二短船分别与所述主机平台左侧、主机平台右侧的下方滑动连接，所述第一短船伸缩油缸的两端分别与主机平台左侧的下方、第一短船铰接，所述第二短船伸缩油缸的两端分别与主机平台右侧的下方、第二短船铰接。

所述液压压桩机构包括龙门架、压桩油缸、夹桩器，所述龙门架通过所述转动轴与所述主机平台前端转动连接，所述变幅油缸包括第一变幅油缸、第二变幅油缸，所述第一变幅油缸、第二变幅油缸的一端与所述主机平台前端的上方铰接，所述第一变幅油缸、第二变幅油缸的另一端分别与所述龙门架横向方向的两侧铰接，所述夹桩器通过所述压桩油缸与所述龙门架竖向滑动连接。

还包括操纵室，所述操纵室安装在所述主机平台上，并且位于所述液压压桩机构与所述吊装机构之间。