[实用新型]一种钢筋螺旋松劲装置

说明书

本实用新型公开一种钢筋螺旋松劲装置，包括锥形框架，所述锥形框架的大口侧为钢筋的进入段，所述锥形框架的小口侧为钢筋的离开段，锥形框架的小口侧设有带限位孔的限位板；本实用新型通过锥形框架能够有效对呈空间螺旋形状的钢筋进行松劲操作，方便其送入压平设备进行压平操作，提高了后续的压平效率，省时省力，提高了操作的安全性。

技术领域

本实用新型涉及电杆生产技术领域，具体地指一种钢筋螺旋松劲装置 。

背景技术

水泥电杆在生产时，需要在模具中铺设骨架，强度要求较高的是采用钢筋笼作为骨架，而钢筋笼骨架需要在车间现场制作，制作钢筋笼骨架的材料为直径为14mm的螺纹钢筋，从市场上购买的螺纹钢筋一般是绕设成环形结构，其放线散开后整体成空间螺旋结构（例如图5），需要通过压平设备将其压平成直线型后，才能用作钢筋笼骨架的构件；然而在压平操作前，由于钢筋整体成空间螺旋结构，这种结构蓄力较大，难以直接将其送入到压平设备的进料端，需要人工克服较大阻力或反弹力才能送入压平设备进行压平操作，费时费力，而且会给工人安全带来威胁。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种钢筋螺旋松劲装置 ，能够有效对呈空间螺旋形状的钢筋进行松劲操作，方便其送入压平设备进行压平操作。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种钢筋螺旋松劲装置，包括锥形框架，所述锥形框架的大口侧为钢筋的进入段，所述锥形框架的小口侧为钢筋的离开段，锥形框架的小口侧设有带限位孔的限位板。

优选地，所述锥形框架包括多个半径逐渐减小的圆环，不同圆环表面固定连接有多根线型连接杆。

优选地，所述锥形框架的小口侧设有两个限位板，位于前侧限位板的限位孔孔径大于位于后侧限位板的限位孔孔径。

优选地，所述限位板上还设有用于穿装螺钉的螺孔。

优选地，所述锥形框架的小口侧后方还设有预压环，所述预压环内环设有多个可以滚动的滚珠。

优选地，所述滚珠设于预压环内环的滚槽内。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过锥形框架能够有效对呈空间螺旋形状的钢筋进行松劲操作，方便其送入压平设备进行压平操作，提高了后续的压平效率，省时省力，提高了操作的安全性。

附图说明

图1 为一种钢筋螺旋松劲装置的立体结构示意图；

图2为一种钢筋螺旋松劲装置的剖面结构示意图；

图3为图2中预压环的放大结构示意图；

图4为图3的右视结构示意图；

图5为钢筋松劲前的结构示意图；

图6为钢筋经过本实用新型装置松劲后的结构示意图；

图中，锥形框架1、圆环1.1、线型连接杆1.2、钢筋2、限位孔3、限位板4、预压环5、滚珠6、滚槽7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至4所示，一种钢筋螺旋松劲装置，包括锥形框架1，所述锥形框架1的大口侧为钢筋2的进入段，所述锥形框架1的小口侧为钢筋2的离开段，锥形框架1的小口侧设有带限位孔3的限位板4。

优选地，所述锥形框架1包括多个半径逐渐减小的圆环1.1，不同圆环1.1表面固定连接有多根线型连接杆1.2。在本实施例中，总共设有两个圆环1.1，两个圆环1.1表面通过6根线型连接杆1.2焊接连接在一起。

优选地，所述锥形框架1的小口侧设有两个限位板4，位于前侧限位板4的限位孔3孔径大于位于后侧限位板4的限位孔3孔径。