[实用新型]一种示踪气体的取样装置

说明书

本实用新型提供一种示踪气体的取样装置，包括钳状主体、具有第一密封面的条带、沿着所述条带延伸方向排列布置在所述第一密封面的若干第一凸起物以及沿着所述条带延伸方向与所述第一凸起物并列布置在所述第一密封面的若干第二凸起物；所述钳状主体包括第一钳口和第二钳口；所述条带两端分别设置在所述第一钳口和所述第二钳口；当所述第一钳口和所述第二钳口处于闭合状态时，所述条带弯曲成圆筒状，使得所述第一凸起物、所述第二凸起物与所述条带共同限制一密封空间。本实用新型的示踪气体的取样装置通过钳状装置控制条带弯曲围绕被检测的管路，条带结合凸起物形成一密闭空间，被检测气体被限制在形成的检测空间内，工人便于抽取。

技术领域

本实用新型涉及真空检漏技术领域，具体涉及一种示踪气体的取样装置。

背景技术

在真空系统装配完成后，需对真空腔体及真空管路进行检漏以保证真空系统的密封性能。真空管路的检漏常采用吹气法、吸气法、超声波检测、钟罩法等。

吸气法常在检漏仪进气法兰上连接橡皮管，橡皮管前端有直径很小的毛细管，工人控制毛细管在充了示漏气体的被检点移动,如果有漏隙,经漏隙渗出的示漏气体会被毛细管吸入,检漏仪就会响应。该方法对工人的操作水平有较高的要求，因为毛细管口小，不清楚在哪有漏隙的情况下，工人需要频繁多处移动毛细管，检漏效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种示踪气体的取样装置。

本实用新型的一个实施例提供一种示踪气体的取样装置，包括：钳状主体和具有第一密封面的条带；所述钳状主体包括第一钳口和第二钳口，所述条带一端固设在所述第一钳口，另一端抵接于所述第二钳口；还包括沿着所述条带延伸方向排列布置在所述条带的第一密封面的若干第一凸起物以及沿着所述条带延伸方向与所述第一凸起物并列布置在所述条带的第一密封面的若干第二凸起物，所述第一凸起物和所述第二凸起物具有朝向彼此的第二密封面；当所述第一钳口和所述第二钳口闭合时，所述条带弯曲至呈圆筒状，所述第一凸起物之间以及所述第二凸起物之间相互贴近，所述第一凸起物和所述第二凸起物的第二密封面与所述条带的第一密封面共同限制一密封空间。

相对于现有技术，本实用新型的示踪气体的取样装置通过钳状装置控制条带弯曲围绕被检测的管路，结合围绕的凸起物从而形成一个具有一定密闭性的密闭空间，使得被检测气体被限制在形成的检测空间内，工人从检测空间抽取检测气体即可，而无需频繁移动，极大提高工作效率。

进一步，在所述第一密封面所在的平面上沿垂直于所述条带延伸方向的方向上，相邻的所述第一凸起物之间部分层叠，相邻的所述第二凸起物之间部分层叠。相互重叠的凸起物能填补凸起物之间的空隙，增加检测空间的密闭性。

进一步，所述第一凸起物和所述第二凸起物均为具有弹性的凸起物。能够适应不同的管路大小，以及适应具有管径差的管路。

进一步，所述第一凸起物朝远离所述第二凸起物的方向倾斜布置，所述第二凸起物朝远离所述第一凸起物的方向倾斜布置。在条带围绕被检测管路时，由于弹性的凸起物会接触管路外壁而倾斜，凸起物倾斜布置能够引导凸起物相对倾斜，避免相向倾斜导致检测空间变窄。

进一步，当所述第一钳口和所述第二钳口闭合时，在沿所述条带呈圆筒状的部分的圆筒直径方向上，相对的两所述第一凸起物的端部相互贴近，相对的两所述第二凸起物的端部相互贴近。能够适应不同的管路大小，例如较小的管路也能够保证足够的检测空间的密闭性。

进一步，所述第一凸起物和所述第二凸起物为锯齿状凸起物。在条带卷曲时因为相邻的凸起物会相互靠近，凸起物之间能够有一定的空间缓冲而不至于使得相邻的凸起物之间过于挤压。

进一步，所述条带上设置有贯穿所述密封面的出气孔。便于抽取检测气体。