[实用新型]图像传感器、指纹成像模组和电子设备

说明书

本实用新型公开了一种图像传感器、指纹成像模组和电子设备，其涉及指纹成像领域，所述图像传感器包括：膜片，所述膜片上具有多个透镜部，所述透镜部对入射光起到准直作用；位于所述膜片下方的遮光层，所述遮光层上开设有多个开孔，多个所述开孔的位置与多个所述透镜部的位置相对应；设置在所述遮光层下方的感光层，所述感光层包括用于采集透过所述开孔的光的感光区域，一个所述感光区域覆盖的区域对应多个所述开孔。本申请能够免除组装时感光层和遮光层之间的精确对位步骤，有效提高组装效率并能大大降低废品率。

技术领域

本实用新型涉及指纹成像领域，特别涉及一种图像传感器、指纹成像模组和电子设备。

背景技术

指纹识别技术中具有多种成像方式，例如采用的成像方式有光学式、电容式、超声波式等等。其中光学式成像方式中通过指纹成像模组采集人体的指纹图像。在指纹成像模组中最重要的部件是图像传感器，图像传感器是采用半导体工艺技术在玻璃等材料的基底上制作而成的，之后经过一系列的步骤再实现封装。

目前的图像传感器采用典型的层叠结构(stack-up)设计而成，其中，用于将入射光起到准直作用的膜片上具有多个透镜结构，膜片下方设置有遮光层，遮光层上开设有多个小孔，每一个小孔与透镜结构相对应，如此使得经过透镜结构被准直的光线能够射入小孔，而其他杂散光则被遮光层阻挡，在遮光层的下方设置有感光层，感光层上具有多个感光像素，每一个感光像素按照小孔的排列规则排列。因此，当遮光层和感光层相安装在一起时，两者之间需要准确对位，若对位误差较大则就会造成自每一个小孔入射的光线无法照射至感光层相对应的一个感光像素上，生产过程中的废品率大大升高；若拖对位后具有误差，误差偏小，则会造成自小孔入射的光线只有部分照射在感光层相对应的感光像素上，感光层上感光像素的利用率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种图像传感器、指纹成像模组和电子设备，其能够免除组装时感光层和遮光层之间的精确对位步骤，有效提高组装效率并能大大降低废品率。

本实用新型实施例的具体技术方案是：

一种图像传感器，所述图像传感器包括：

膜片，所述膜片上具有多个透镜部，所述透镜部对入射光起到准直作用；

位于所述膜片下方的遮光层，所述遮光层上开设有多个开孔，多个所述开孔的位置与多个所述透镜部的位置相对应；

设置在所述遮光层下方的感光层，所述感光层包括用于采集透过所述开孔的光的感光区域，一个所述感光区域覆盖的区域对应多个所述开孔。

优选地，所述感光区域上具有CMOS图像传感件或非晶硅光电二极管。

优选地，所述开孔沿横向和/或纵向依次排列。

优选地，所述膜片由透光的树脂材料制成。

优选地，所述膜片的厚度大于等于10um。

优选地，所述透镜部位于所述膜片的上表面，所述透镜部为凸透镜。

优选地，所述开孔位于相对的所述透镜部的中心的正下方。

优选地，所述开孔位于相对的所述透镜部中心的斜下方。

优选地，一个所述感光区域覆盖的区域在横向上对应至少两个所述开孔，一个所述感光区域覆盖的区域在纵向上对应至少两个所述开孔。

优选地，一个所述感光区域覆盖的区域对应所述膜片上的所有所述透镜部。

优选地，所述感光层与所述遮光层之间通过光学胶粘合。

一种指纹成像模组，所述指纹成像模组：

光源，用于产生初始光；