[实用新型]具有智能降温功能的变频器

说明书

本实用新型公开了一种具有智能降温功能的变频器，包括外壳，所述外壳分别包括上壳体和下壳体，所述外壳外部底端位置可拆卸连接有防护壳，所述防护壳分别包括侧板和底板，所述防护壳内部底端靠近左侧壁安装有PLC控制器和温度传感器，所述防护壳内部底端中间位置安装有导热装置，所述导热装置分别包括锥形分流板、弧形导流块、铜板和凹槽，所述导热装置上方通过支架固定连接散热扇，所述防护壳两侧壁对称安装有防撞装置。本实用新型设计新颖，精简了智能降温装置的结构组成，降低生产成本，便于推广使用，在散热扇的下方安装导热装置，加速散热速度，防护壳与外壳之间的卡接和螺旋连接，便于对电气组件检修更换，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及电器元件技术领域，具体为一种具有智能降温功能的变频器。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

变频器在工作的时候会产生热量，虽然在其内部安装有散热扇，但是散热扇会同步变频器工作而工作，浪费电能，随着技术的进步，在变频器内部安装智能降温装置，但是现有的变频器仍存在以下缺点：

1、由于智能降温的装置结构复杂，制造成本高，导致变频器的价格上升，不便于推广使用；

2、仅仅通过散热扇散热，热量的散热速度慢，影响变频器的使用寿命；

3、智能降温装置不便于安装固定在变频器的内部或外部，检修的拆卸工作繁琐，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有智能降温功能的变频器，以解决上述背景技术中由于智能降温的装置结构复杂，制造成本高，导致变频器的价格上升，不便于推广使用，仅仅通过散热扇散热，热量的散热速度慢，智能降温装置不便于安装固定在变频器的内部或外部，检修的拆卸工作繁琐，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有智能降温功能的变频器，包括外壳，所述外壳分别包括上壳体和下壳体，所述外壳外部底端位置可拆卸连接有防护壳，所述防护壳分别包括侧板和底板，所述防护壳内部底端靠近左侧壁安装有PLC控制器和温度传感器，所述防护壳内部底端中间位置安装有导热装置，所述导热装置分别包括锥形分流板、弧形导流块、铜板和凹槽，所述导热装置上方通过支架固定连接散热扇，所述防护壳两侧壁对称安装有防撞装置，所述防撞装置分别包括橡胶垫、空腔和橡胶球。

优选的，所述防护壳由两组所述侧板和一组所述底板一体成型，所述底板表面对称开设有螺纹孔，侧板和底板组合成对外壳具有防护功能的防护壳。

优选的，所述防护壳内部侧壁对称设有卡块且为固定连接，所述下壳体两侧壁对称开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡扣连接，通过卡块与卡槽的卡接配合，把防护壳快速卡接在外壳外部，实现初定位。

优选的，所述防护壳靠近顶端位置对称螺旋插接有螺栓，所述上壳体两侧壁对称开设有螺纹槽，所述螺栓与螺纹槽螺旋插接配合，通过螺栓插接在上壳体的螺纹槽内部，把防护壳固定安装在外壳外部。

优选的，所述锥形分流板固定连接在弧形导流块顶端中间位置，所述铜板对称连接在弧形导流块两侧，所述凹槽均布在铜板表面，锥形分流板配合弧形导流块使用，具有很好的导流和分流作用，把来自散热扇的热气流分隔和导向，加速散热。