[实用新型]一种下料机

说明书

本实用新型公开了一种下料机，涉及切割设备的技术领域，其包括机台、升降设置在机台上端面的左支板和右支板，左支板和右支板上分别转动连接有左转盘和右转盘，左转盘和右转盘外周壁共同绕设有锯条，机台于左转盘与右转盘之间的上端面固接有锯台，锯台上端面开设有沿锯条在锯台上的竖直投影的切割槽，锯台上设置有出液口指向切割槽的喷液枪，锯台上贯穿开设有多个通废孔，机台内于锯台正下方固接有废料箱，废料盒中部设置有倾斜状的过滤板，废料盒靠近过滤板最低一端的侧壁上连通有收集盒。本实用新型通过倾斜设置的过滤板对冷却液和碎屑进行过滤以实现区分收集，机台的洁净度更高。

技术领域

本实用新型涉及切割设备的技术领域，尤其是涉及一种下料机。

背景技术

下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，在金属零件进行加工的工程中，通常会运用到锯床类型的下料机，其原理是通过不断运动的锯条对工件逐渐进行切割。

针对上述问题，专利公告号为CN204339025U的中国专利，提出了一种锯床，包括左锯床面板、右锯床面板、转动连接在左锯床面板和右锯床面板上的转盘、锯片、活塞杆与左锯床面板固定的气缸、电机，以及皮带装置，锯片套设在左锯床面板与右锯床面板的转盘之间，右锯床面板背面安装有电机。左锯床面板与右锯床面板靠两者背面的气缸上下带动，使得左锯床面板与右锯床面板上下移动，使锯片接触下方的材料，进行切割。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：锯片在对金属工件锯切过程中会产生大量的金属碎屑，金属碎屑掉落在机床上，若不及时清扫，这些金属碎屑会随机床的振动做无规则运动，落入机床缝隙造成堵塞或损坏机床部件，并且锯片在对金属工件进行切割的过程中，还需要不断对锯条的切割部通冷却液进行降温，从而冷却液与金属碎屑混合后，金属碎屑的清理和收集更加麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便捷区分收集切割碎屑的下料机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种下料机，包括机台、升降设置在所述机台上端面的左支板和右支板，所述左支板和所述右支板上分别转动连接有左转盘和右转盘，所述左转盘和所述右转盘外周壁共同绕设有锯条，所述机台于所述左转盘与所述右转盘之间的上端面固接有锯台，所述锯台上端面开设有沿所述锯条在所述锯台上的竖直投影的切割槽，所述锯台上设置有出液口指向所述切割槽的喷液枪，所述锯台上贯穿开设有多个通废孔，所述机台内于所述锯台正下方固接有废料箱，所述废料箱中部设置有倾斜状的过滤板，所述废料箱靠近所述过滤板最低一端的侧壁上连通有收集盒。

通过采用上述技术方案，切割工件时，将工件的待切割部对准切割槽，旋转左转盘和右转盘从而带动锯条在水平方向上运动，当左转盘和右转盘同步下降时快速运动中的锯条对工件进行切割，同时喷液枪喷射出冷却液对高速切割中的锯条进行降温和冲洗，直至锯条下降至切割槽中时实现对工件的完全切割；锯条切割过程中产生的碎屑及冷却液通过锯台上的多个通废孔落入废料箱上的过滤板上，并经过滤板过滤后，冷却液流入废料箱底部，碎屑则通过倾斜设置的过滤板滑落至收集盒中，从而实现切割碎屑的便捷区分收集，干湿分离也有利于生产现场卫生程度的保持。

进一步设置为：所述过滤板横截面呈弧形。

通过采用上述技术方案，碎屑在过滤板上停留的时间更长，从而碎屑中粘附的冷却液能尽可能多地被过滤板过滤，从而尽可能降低落入收集盒中碎屑的潮湿度。

进一步设置为：所述过滤板与所述废料箱的连线沿所述锯条的长度方向设置，所述喷液枪靠近所述过滤板较高的一端。

通过采用上述技术方案，节省了机台的设计尺寸，同时喷液枪喷出的冷却液自过滤板较高的一端落下，确保了冷却液在过滤板上的过滤行程。

进一步设置为：所述废料箱于所述过滤板下方水平可拆卸设置有过滤布，所述废料箱下部连通有水泵，所述水泵出液口与所述喷液枪连通。