[实用新型]轨道涂油器

说明书

本实用新型涉及轨道维护设备技术领域，具体涉及一种轨道涂油器。轨道涂油器，包括一对涂油轮以及供油系统，供油系统包括油泵与油箱，油泵将油箱里的油通过输油管输送到涂油轮中，油泵的数目为两个，每个油泵分别为一个涂油轮供油，还包括油泵控制单元与止回单向阀。所述油泵控制单元包括控制器、传感器、驱动模块、拨码开关，蓄电池以及电源转换模块；蓄电池与电源转换模块相连，电源转换模块与控制器及驱动模块相连，传感器、驱动模块、拨码开关均与控制器相连，驱动模块与油泵相连；所述止回单向阀安装在输油管上。本实用新型可精确控制涂油量，无需外接电源，安全性高，不易出现渗油现象。

技术领域

本实用新型涉及轨道维护设备技术领域，具体涉及一种轨道涂油器。

背景技术

车辆在运行过程中与轨道不断摩擦，不经常维护涂油，会造成大车车轮及天车轨道的磨损从而影响使用寿命。

目前维护轨道的方式普遍采用人工涂油，这种方式的缺陷在于：一方面，轨道安装高度较高，涂油过程存在极大不便和危险；另一方面，轨道长度较长，劳动强度大易产生疲劳从而进一步提升危险程度。

201721063845.0公开了一种“起重机轨道涂油器”，能够通过控制大车运行而自动完成轨道涂油，存在如下不足：1、油泵成本较高，而且无法控制油泵，无法控制涂油量；2、需要外接电源，实施困难，安全性差；3、容易出现渗油现象；4、无法测量环境温度，无法依据环境温度评测润滑油的粘度，无法精确控制涂油量。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种轨道涂油器。可精确控制涂油量，无需外接电源，安全性高，不易出现渗油现象。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

轨道涂油器，包括一对涂油轮以及供油系统，供油系统包括油泵与油箱，油泵将油箱里的油通过输油管输送到涂油轮中，油泵的数目为两个，每个油泵分别为一个涂油轮供油，还包括油泵控制单元与止回单向阀。

所述油泵控制单元包括控制器、传感器、驱动模块、拨码开关，蓄电池以及电源转换模块；蓄电池与电源转换模块相连，电源转换模块与控制器及驱动模块相连，传感器、驱动模块、拨码开关均与控制器相连，驱动模块与油泵相连；所述止回单向阀安装在输油管上。

所述电源转换模块将蓄电池提供的12V直流电源分别转换为直流5V和直流3.3V，供控制器和驱动模块使用。

所述控制器接收传感器的脉冲信号，输出驱动信号至驱动模块，驱动模块驱动油泵进行喷油动作，精确控制涂油量。

所述控制器采用单片机，型号为STM32L433CCT6，芯片自身可测量环境温度。

所述驱动模块的驱动芯片型号为MC33887。

所述拨码开关型号为ERD50。

所述传感器采用干舌簧传感器，型号为ORD213。

所述止回单向阀包括第一阀体、弹簧、钢珠、密封圈与第二阀体；密封圈、钢珠、弹簧依次安装在第二阀体内，钢珠抵在密封圈上，弹簧一端抵在钢珠上，另一端与第一阀体相连。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：

1、设有油泵控制单元，控制器接收传感器的脉冲信号，输出驱动信号至驱动模块，驱动模块驱动油泵进行喷油动作，精确控制涂油量。

2、设有蓄电池，无需外接电源，容易实施，提高了涂油的安全性。

3、设有止回单向阀，防止不工作时油泵的润滑油在重力的作用下自流入涂油轮，避免渗油现象；同时防止回油，保证精确控制涂油量。

4、STM32L433CCT6型单片机可测量环境温度，可依据环境温度评测润滑油的粘度，从而精确控制涂油量。