[实用新型]一种塑料管材成型装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料管材成型装置，涉及管材制造领域，包括支台、PLC控制器、转动电机、减速器、电磁阀与水泵，所述支台的上表面一侧通过支座固定连接有转动电机，转动电机的输出轴通过减速器与外成型筒的一端面转动连接，外成型筒的内腔固定连接有内成型筒，且外成型筒与内成型筒同轴设置，同时在外成型筒与内成型筒之间形成用于原料填充的成型管腔，在外成型筒外周中部的降温机构。本申请能够在向成型管腔内注料前，利用搅拌杆对液态塑料进行搅拌，在减缓液态塑料凝结的同时，还能保持液态塑料中各组分的均匀，对后续管材的成型起到促进效果，通过冷却能够提高了聚乙烯材料的结晶度，增强了管材的强度。

技术领域

本实用新型涉及管材制造领域，具体是一种塑料管材成型装置。

背景技术

塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。

但是目前市场上的塑料管材成型装置在使用的过程中存在一些缺陷，现有的多数塑料管材成型装置制造的塑料管质地不密实和分布不均匀，容易对后续的使用造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管材成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料管材成型装置，包括支台、PLC控制器、转动电机、减速器、电磁阀与水泵，所述支台的上表面一侧通过支座固定连接有转动电机，转动电机的输出轴通过减速器与外成型筒的一端面转动连接，外成型筒的另一端面设置有筒盖，外成型筒的内腔固定连接有内成型筒，且外成型筒与内成型筒同轴设置，同时在外成型筒与内成型筒之间形成用于原料填充的成型管腔，外成型筒靠近转动电机的一端周面设置有与成型管腔连通的进料口，且进料口的正上方设置有注料罐，同时外成型筒通过多组支撑机构转动连接在支台上表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述注料罐通过支架固定于支台上，注料罐的顶面一侧设置有加料口，而注料罐的底端出口处固定安装有电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注料罐内还设置有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接于注料罐顶面中部的搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器连接搅拌轴的一端，而搅拌轴的另一端下穿进注料罐的内腔中并固定连接有多个交错排布的搅拌杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机构包括固定套装在外成型筒两端周面的套环，套环分别转动连接在支撑环对应面开设的环形滑槽中，而支撑环的底部固定连接于支台的对应表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支台前侧安装有PLC控制器，PLC控制器与转动电机、搅拌电机、电磁阀和水泵均电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：还包括设置在外成型筒外周中部的降温机构，降温机构包括两个对称连接在支台上的挡水板，挡水板上开设有供外成型筒贯穿的圆孔，且两个挡水板的顶部横跨连接有喷水管，喷水管的下周面连接有多个竖直朝下的喷淋头，且喷水管与水泵的输出端连通，而水泵的输入端连通有冷却水箱，冷却水箱设置在支台一侧的腔室，且冷却水箱的顶部通过多个导水管与支台上表面对应位置开设的聚水槽连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却水箱的外部还连接有多个散热翅片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：