[实用新型]一种塑料管材成型装置

权利要求书

1.一种塑料管材成型装置，包括支台(1)、PLC控制器(2)、转动电机(3)、减速器(4)、电磁阀(9)与水泵(16)，其特征在于，所述支台(1)的上表面一侧通过支座固定连接有转动电机(3)，转动电机(3)的输出轴通过减速器(4)与外成型筒(10)的一端面转动连接，外成型筒(10)的另一端面设置有筒盖，外成型筒(10)的内腔固定连接有内成型筒(17)，且外成型筒(10)与内成型筒(17)同轴设置，同时在外成型筒(10)与内成型筒(17)之间形成用于原料填充的成型管腔(18)，外成型筒(10)靠近转动电机(3)的一端周面设置有与成型管腔(18)连通的进料口(5)，且进料口(5)的正上方设置有注料罐(6)，同时外成型筒(10)通过多组支撑机构转动连接在支台(1)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材成型装置，其特征在于，所述注料罐(6)通过支架固定于支台(1)上，注料罐(6)的顶面一侧设置有加料口，而注料罐(6)的底端出口处固定安装有电磁阀(9)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管材成型装置，其特征在于，所述注料罐(6)内还设置有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接于注料罐(6)顶面中部的搅拌电机(7)，搅拌电机(7)的输出轴通过联轴器连接搅拌轴(8)的一端，而搅拌轴(8)的另一端下穿进注料罐(6)的内腔中并固定连接有多个交错排布的搅拌杆。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材成型装置，其特征在于，所述支撑机构包括固定套装在外成型筒(10)两端周面的套环(19)，套环(19)分别转动连接在支撑环(13)对应面开设的环形滑槽中，而支撑环(13)的底部固定连接于支台(1)的对应表面。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管材成型装置，其特征在于，所述支台(1)前侧安装有PLC控制器(2)，PLC控制器(2)与转动电机(3)、搅拌电机(7)、电磁阀(9)和水泵(16)均电性连接。

6.根据权利要求1～5任一所述的一种塑料管材成型装置，其特征在于，还包括设置在外成型筒(10)外周中部的降温机构，降温机构包括两个对称连接在支台(1)上的挡水板(12)，挡水板(12)上开设有供外成型筒(10)贯穿的圆孔，且两个挡水板(12) 的顶部横跨连接有喷水管(11)，喷水管(11)的下周面连接有多个竖直朝下的喷淋头，且喷水管(11)与水泵(16)的输出端连通，而水泵(16)的输入端连通有冷却水箱(14)，冷却水箱(14)设置在支台(1)一侧的腔室，且冷却水箱(14)的顶部通过多个导水管与支台(1)上表面对应位置开设的聚水槽(15)连通。

7.根据权利要求6所述的一种塑料管材成型装置，其特征在于，所述冷却水箱(14)的外部还连接有多个散热翅片。