[实用新型]一种钢筋混凝土的力学性能检测装置

说明书

本实用新型公开了一种钢筋混凝土的力学性能检测装置，包括试验机本体和两组定位组件，两组所述定位组件对称设置于该试验机本体内两侧，且所述试验机本体内部中央设置有混凝土试件，所述混凝土试件底部的所述试验机本体上设置有下压板，且所述混凝土试件顶部的所述试验机本体上设置有上压板。有益效果在于：本实用新型通过在混凝土试件两侧设置两组定位组件，在试验机对试件加压过程中通过推杆推动两侧定位组件的活动板下移，从而将活动板对撑杆的支撑作用解除，以实现压紧板对混凝土试件的松开分离动作，从而确保混凝土试件在检测过程中两侧支架与其彻底分离，提高检测数据的准确性，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及钢筋混凝土性能检测领域，具体涉及一种钢筋混凝土的力学性能检测装置。

背景技术

钢筋混凝土受压破坏机理可概括为：随着应力的增大，钢筋混凝土沿粗骨料界面和砂浆内部的微裂缝逐渐延伸和扩展，导致砂浆的损伤不断积累；裂缝贯通后，混凝土的连续性遭到破坏，逐渐丧失其承载力，破坏的实质是有连续材料逐步变成不连续材料的过程。对于钢筋混凝土进行劈裂抗拉强度的力学性能检测是保证钢筋混凝土结构使用安全的必要检测之一

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：由于劈裂抗拉实验需要将混凝土试件放置于两组钢制弧垫条之间，由于混凝土试件通过弧形垫条支撑，同时需要保证试件处于水平状态，因此需要在试验机未压紧试件时在试件外侧设置支架，当试验机顶部压板与试件接触后，目前所使用的支架在试验机施压过程中无法主动与试件分离，导致设置于试件两侧的支架会对劈裂抗拉所需的最大荷载造成影响，造成抗拉强度比实际值偏高，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢筋混凝土的力学性能检测装置，在混凝土试件两侧设置两组定位组件，在试验机对试件加压过程中通过上压板控制两侧定位组件对混凝土试件松开，从而确保混凝土试件在检测过程中两侧支架与其彻底分离，提高检测数据的准确性，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种钢筋混凝土的力学性能检测装置，包括试验机本体和两组定位组件，两组所述定位组件对称设置于该试验机本体内两侧，且所述试验机本体内部中央设置有混凝土试件，所述混凝土试件底部的所述试验机本体上设置有下压板，且所述混凝土试件顶部的所述试验机本体上设置有上压板，所述上压板两侧底部对称设置有两条推杆，所述混凝土试件上下侧均设置有垫板，且该垫板远离混凝土试件一侧均设置有钢制弧垫条；

所述定位组件包括一开口朝外的U安装架，该安装架内设置有隔板，且该安装架远离开口一侧贯穿设置有撑杆，该撑杆伸入安装架内一端外侧设置有挡块，该挡块与安装架之间的撑杆上套接有弹簧，且撑杆伸出安装架一端固定有压紧板，该压紧板与所述混凝土试件侧壁抵紧，且撑杆另一端与隔板之间的安装架内设置有活动板，且所述活动板上方设置有通槽。

采用上述一种钢筋混凝土的力学性能检测装置，需要对混凝土试件进行劈裂抗拉检测时，将两块所述垫板分别垫放在所述混凝土试件上下侧中部，同时在两块垫板远离混凝土试件一侧均放置钢制弧垫条，而后通过两组压紧板对混凝土试件两侧进行压紧，此时所述弹簧两端分别与所述安装架和所述挡块抵紧，且该弹簧处于压缩状态，通过所述试验机本体带动上压板下移，当上压板带动推杆移动到与所述活动板顶部抵紧时，所述活动板受到推力下移，所述活动板与所述撑杆产生相对移动，该活动板持续下移，当所述撑杆端部接触到所述活动板上的通槽时，所述活动板对所述撑杆的阻挡作用消失，所述弹簧推动所述挡块以带动撑杆向靠近隔板方向移动，所述混凝土试件两侧的压紧板与该混凝土试件分离，同时所述上压板底部与所述钢制弧垫条抵紧，所述试验机本体持续对所述上压板加压，从而通过上压板对混凝土试件进行劈裂，而后通过试验机本体读取该混凝土试件劈裂抗拉检测中的最大荷载。

作为优选，所述混凝土试件为边长150mm的立方体标准试件，所述垫板为木质三合板材质，且该垫板宽度为20mm，厚度为4mm。