[实用新型]一种循环冷气高效利用的变压器冷却器

说明书

本实用新型涉及变压器技术领域，具体地说，涉及一种循环冷气高效利用的变压器冷却器，包括箱体，箱体的后表面紧密焊接有壳体，壳体的两侧内壁之间焊接有隔板，隔板将壳体的内部从上到下依次分成冷却腔和驱动腔，驱动腔的底壁上通过螺栓固定有循环风机，循环风机的进气端通过法兰连接有进风管，进风管远离循环风机的一端延伸至箱体的内部，循环风机的出气端通过法兰连接有出风管，出风管的末端穿过冷却腔且延伸至壳体的外部，出风管的末端焊接有出风斗，出风斗焊接在箱体的顶壁上且与箱体相连通，该循环冷气高效利用的变压器冷却器，散热冷却效果好，有利于变压器稳定的工作。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体地说，涉及一种循环冷气高效利用的变压器冷却器。

背景技术

变压器多会放在箱体内进行使用，这样可对变压器外部进行保护，变压器在工作时会产生大量的热，现有装载变压器的箱体只是在箱体上开设有散热孔，此散热冷却效果较差，不能使变压器得到及时的冷却，降低其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环冷气高效利用的变压器冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种循环冷气高效利用的变压器冷却器，包括箱体，所述箱体的后表面紧密焊接有壳体，所述壳体的两侧内壁之间焊接有隔板，所述隔板将壳体的内部从上到下依次分成冷却腔和驱动腔，所述驱动腔的底壁上通过螺栓固定有循环风机，所述循环风机的进气端通过法兰连接有进风管，所述进风管远离所述循环风机的一端延伸至所述箱体的内部，所述循环风机的出气端通过法兰连接有出风管，所述出风管的末端穿过所述冷却腔且延伸至所述壳体的外部，所述出风管的末端焊接有出风斗，所述出风斗焊接在箱体的顶壁上且与所述箱体相连通，所述箱体底壁上通过螺栓固定有变压器本体，所述箱体的两侧内壁上均设有干燥装置。

优选的，所述干燥装置包括盒体，所述盒体通过螺栓固定在箱体的内壁上，所述盒体的两侧内壁上均通过螺钉固定有导向块，所述盒体的上方设有盒盖，所述盒盖的两侧外壁上均开设有导向槽，所述导向块与所述导向槽之间滑动连接，所述盒盖的内部开设有多个通孔，所述盒盖的顶壁上开设有方形槽。

优选的，所述箱体的两侧外壁上均开设有多个第一散热孔，所述壳体的两侧外壁上均开设有多个第二散热孔。

优选的，所述壳体的右侧外壁上焊接有进液管，所述进液管的一端延伸至所述冷却腔的内部。

优选的，所述箱体的前侧开口处铰接有箱门，所述箱门的外壁上通过螺栓固定有把手。

优选的，所述箱体的底部外壁靠近两侧处均焊接有底垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该循环冷气高效利用的变压器冷却器，可对箱体内部的变压器进行循环冷却降温，散热冷却效果好，有利于变压器稳定的工作，延长其使用寿命。

2.该循环冷气高效利用的变压器冷却器，通过干燥装置的设置，可对箱体内部进行干燥处理，避免变压器受潮。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1中箱体的内部结构示意图；

图3为实施例1中壳体的内部结构示意图；

图4为实施例1中干燥装置的结构示意图。

图中：1、箱体；10、箱门；11、把手；12、底垫；13、第一散热孔；14、壳体；140、第二散热孔；141、进液管；15、隔板；16、冷却腔；17、驱动腔；2、变压器本体；3、干燥装置；30、盒体；300、导向块；31、盒盖；310、方形槽；311、导向槽；312、通孔；4、循环风机；40、进风管；41、出风管；42、出风斗。