[实用新型]装配式外挂墙板连接节点结构

说明书

本实用新型涉及一种装配式外挂墙板连接节点结构，包括承重节点组件、限位节点组件，所述承重节点组件的两侧分别设置限位节点组件，所述承重节点组件包括第一角钢、第一钢板、第二钢板、盖板，所述第一角钢的底壁上固定有贯穿底壁的螺栓，所述第一角钢的侧壁通过第一钢板与第二钢板固定，所述第一钢板上贯穿并固定有多个第一短筋，所述第一钢板、第二钢板和第一短筋均预埋在外挂墙板中，便于外挂墙板与预制梁的安装，提高安装速度，从而提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体涉及一种装配式外挂墙板连接节点结构。

背景技术

“十三五”期间，建筑业供给侧结构性改革，创新提出了“四节一环保”的发展理念，引起装配式建筑发展迅速。但是，建造方式的改变，势必引发建造技术的供不应求。目前，装配式框架结构、钢结构作为大型公共建筑、超高层建筑的首选，外墙挂板成为应用量较大的装配式预制构件。

外挂墙板由预制混凝土墙板及其与主体结构的连接件或节点组成，安装在主体结构上，起到围护、装饰作用的非承重构件。《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014、《装配式混凝土建筑技术标准》GB51231-2016对外挂墙板与主体结构连接方式、节点抗震设计、层间位移做出了相应规定，但对连接节点的设计性能目标不高，并且，外挂墙板的施工速度受节点连接方式限制。因此，需要研究一种提高性能、便于安装的连接节点。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种装配式外挂墙板连接节点结构，便于外挂墙板与预制梁的安装，提高安装速度，从而提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种装配式外挂墙板连接节点结构，包括承重节点组件、限位节点组件，所述承重节点组件的两侧分别设置限位节点组件，所述承重节点组件包括第一角钢、第一钢板、第二钢板、盖板，所述第一角钢的底壁上固定有贯穿底壁的螺栓，所述第一角钢的侧壁通过第一钢板与第二钢板固定，所述第一钢板上贯穿并固定有多个第一短筋，所述第一钢板、第二钢板和第一短筋均预埋在外挂墙板中，所述盖板的顶部固定有无缝钢管，所述盖板的底部固定有锚筋，所述盖板和锚筋预埋在预制梁中，所述螺栓的底部插于无缝钢管内，外挂墙板底部通过承重节点组件与预制梁固定将其重力传递至预制梁上，外挂墙板通过限位节点组件与预制梁连接进行限位。

优选的是，所述承重节点组件个数为两个，且承重节点组件设置在外挂墙板的底部。

在上述任一方案中优选的是，所述第一角钢的直角内边上固定有两个第一加劲肋，两个所述第一加劲肋位于螺栓的两侧。

在上述任一方案中优选的是，所述第一角钢的底壁上开设有第一安装孔，所述螺栓贯穿所述第一安装孔，所述螺栓上螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母与第一角钢底壁焊接。

在上述任一方案中优选的是，所述无缝钢管延伸至预制梁的上方，所述盖板的顶部表面与预制梁的端面齐平。

在上述任一方案中优选的是，所述第一钢板上开设有多个第一通孔，所述第一通孔内焊接所述第一短筋，所述第一短筋的两端延伸至第一通孔的外侧。

在上述任一方案中优选的是，所述限位节点组件包括上板、下板、第二角钢，所述上板和下板之间通过第三角钢固定连接，所述下板和第三角钢预埋在预制梁中，所述上板位于预制梁的上方，所述上板和下板背离第三角钢的端面上分别固定所述第二角钢，所述第二角钢的侧壁上固定有第二短筋，所述第二短筋预埋在外挂墙板对应的角端内，且第二短筋的一端延伸至外挂墙板外侧。

在上述任一方案中优选的是，所述第二角钢的侧壁上开设有长圆孔，所述第二短筋的一端穿过长圆孔并连接有第二螺母，所述第二角钢两侧的第二短筋上套有垫板，所述垫板靠近第二角钢侧壁的一面涂有聚四氟乙烯涂层，其中一个垫板预埋在外挂墙板中，所述第二螺母与另一个垫板焊接，所述第二短筋相对第二角钢在长圆孔内可以上下滑动。