[实用新型]一种立式镗床自动定心工装

说明书

本实用新型公开了一种立式镗床自动定心工装，属于立式镗床定心工装领域，包括端盖、固定座、拉紧螺栓、工作块和弹簧，所述固定座为圆环型固定座，固定座的中间设置有内圈，固定座的上方安装有端盖，固定座远离内圈的一侧安装有定位圈，固定座的右侧上方安装有手柄，固定座内均布安装有三个定位销，定位销远离内圈的一侧安装有工作块，工作块远离内圈的一侧安装有拉紧螺栓，工作块远离内圈一侧的尺寸小的一侧安装有顶紧螺栓，工作块远离内圈一侧的中间安装有拉紧螺栓。本实用新型通过设置定位圈、拉紧螺栓、顶紧螺栓、定位销、工作块之间的配合使用，使镗床能够自动定心，提高气缸套的生产效率并降低了毛坯余量。

技术领域

本实用新型属于立式镗床定心工装领域，具体是一种立式镗床自动定心工装。

背景技术

内燃机用途广泛，它是汽车、工程机械、农用机械、船舶及发电机组等的主要动力。气缸套是内燃机中最为关键的零件之一，它在内燃机中与活塞、活塞环和气缸盖形成密闭的燃烧室，将燃油在高压空气中燃烧产生的爆发压力转递给曲轴而作功，形成动力。由于气缸套在内燃机中与活塞、活塞环是一对摩擦副，工作条件十分恶劣，要求其耐磨损、耐腐蚀、耐高温，并具有很高综合机械性能。

以前，气缸套立式镗床使用下沉定位止口方式定位，定位止口和气缸套间隙大，造成气缸套与主轴同心度大，镗床加工后气缸套壁厚差大、给后序留余量大，现有立式镗床使用止口定位，上下液压缸夹紧装置。止口公差再累加气缸套上道工序加工尺寸公差造成定位止口与气缸套之间间隙较大，达到0.2-0.5毫米，镗床加工后气缸套壁厚差达0.5毫米以上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式镗床自动定心工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式镗床自动定心工装，包括端盖、固定座、拉紧螺栓、工作块和弹簧，所述固定座为圆环型固定座，固定座的中间设置有内圈，固定座的上方安装有端盖，端盖与固定座之间通过紧固螺栓紧固连接，固定座远离内圈的一侧安装有定位圈，固定座的右侧上方安装有手柄，手柄安装在定位圈上，固定座内均布安装有三个定位销，定位销的两侧设置有弹簧，定位销远离内圈的一侧安装有工作块，工作块远离内圈的一侧安装有拉紧螺栓，工作块远离内圈一侧的尺寸小的一侧安装有顶紧螺栓，工作块远离内圈一侧的中间安装有拉紧螺栓。

作为本实用新型的进一步方案：所述内圈贯穿固定座的上下两侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述内圈的上方直径尺寸大于下方直径尺寸。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作块为一侧尺寸大另一侧尺寸小的梯形结构。

作为本实用新型的再进一步方案：所述定位销靠近内圈的一侧与内圈连通。

与现有技术相比，本实用新型通过设置定位圈、拉紧螺栓、顶紧螺栓、定位销、工作块之间的配合使用，使镗床能够自动定心，在镗床加工过程中气缸套中心线与镗床主轴中心线重合，同轴度保证在0.03毫米之内，加工后气缸套壁厚差由0.3-0.5毫米降低到0.1毫米，消除了止口公差和气缸套尺寸公差的影响，三点直接接触缸套自动定心，提高气缸套的生产效率并降低了毛坯余量。

附图说明

图1为一种立式镗床自动定心工装的结构示意图。

图2为一种立式镗床自动定心工装的俯视局部剖面结构示意图。

图中：1、端盖；2、手柄；3、定位圈；4、固定座；5、紧固螺栓；6、拉紧螺栓；7、顶紧螺栓；8、工作块；9、定位销；10、弹簧；11、内圈。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。