[实用新型]径向柱塞泵装置

说明书

本实用新型公开了一种径向柱塞泵装置，其包括偏心筒体、柱塞套和若干个柱塞，柱塞套偏心设置于偏心筒体内并能够在偏心筒体内旋转，若干个柱塞分批形成多个柱塞组，多个柱塞组在柱塞套的轴向方向上相对分布设置，柱塞套内具有若干个沿柱塞套的径向方向延伸的工作腔，若干个工作腔与若干个柱塞一一对应，柱塞的一端抵靠于偏心筒体的内壁面，柱塞的一端插入工作腔内并能够在工作腔内滑移。本实用新型的径向柱塞泵装置，通过若干个柱塞组在轴向方向上相对分布设置，并对偏心筒体施加相向的径向作用力，从而能够达到平衡径向受力，使得径向柱塞泵装置在高压、大流量的工况下负载大大减小，极大地提高了径向柱塞泵装置的寿命和性能。

技术领域

本实用新型涉及一种泵结构，特别涉及一种径向柱塞泵装置。

背景技术

在行走液压和工业液压领域中，柱塞泵已经被广泛应用。其中径向柱塞泵利用转动部件产生的径向力，使柱塞往复运动，行程内部油腔的压差变化，实现吸油和排油的效果。

目前，由于柱塞都是单排设置并在转动部件上往复运动，使得径向柱塞泵受到径向不平衡液压力的作用，增大了径向柱塞泵的负担，易于磨损，也限制了其流量和压力的提高。同时，导致了径向柱塞泵的径向尺寸大，结构较复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有径向柱塞泵受到径向不平衡液压力的作用，易于磨损，限制了径向柱塞泵流量和压力的提高等缺陷，提供一种径向柱塞泵装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种径向柱塞泵装置，其特点在于，其包括偏心筒体、柱塞套和若干个柱塞，所述柱塞套偏心设置于所述偏心筒体内并能够在所述偏心筒体内旋转，若干个所述柱塞分批形成多个柱塞组，多个所述柱塞组在所述柱塞套的轴向方向上相对分布设置，所述柱塞套内具有若干个沿所述柱塞套的径向方向延伸的工作腔，若干个所述工作腔与若干个所述柱塞一一对应，所述柱塞的一端抵靠于所述偏心筒体的内壁面，所述柱塞的一端插入所述工作腔内并能够在所述工作腔内滑移。

在本方案中，采用上述结构形式，柱塞组在轴向方向上相对分布设置，并对偏心筒体施加相向的径向作用力，从而能够达到平衡径向受力，使得径向柱塞泵装置在高压、大流量的工况下负载大大减小，极大地提高了径向柱塞泵装置的寿命和性能。同时，柱塞套和若干个柱塞都设置在偏心筒体内，结构简单，且尺寸较小。

较佳地，所述径向柱塞泵装置还包括配流轴，所述配流轴内具有相互不连通的第一流道和第二流道，所述配流轴偏心设置于所述偏心筒体内，所述柱塞套套设于所述配流轴并能够在所述配流轴的外周面上旋转，以使所述工作腔与所述第一流道相连通、与所述第二流道不连通；或者，所述工作腔与所述第二流道相连通、与所述第一流道不连通。

在本方案中，采用上述结构形式，若干个柱塞在柱塞套的周向方向上分布设置并对偏心筒体和配流轴施加径向作用力，若干个柱塞在配流轴的周向方向上不同的位置对配流轴施加径向作用力，从而达到平衡配流轴的径向受力，使配流轴受力平衡，极大地减少了配流轴的负载，也极大地提高了径向柱塞泵装置的寿命和性能。

较佳地，所述径向柱塞泵装置还包括轴承，所述轴承位于所述配流轴与所述柱塞套之间，所述轴承上具有若干个油孔，所述油孔与所述工作腔相连通。

在本方案中，采用上述结构形式，将轴承设置在配流轴与柱塞套之间，工作腔与第一流道、第二流道之间通过油孔来实现连接，保证油液的流动。

较佳地，所述配流轴的外周面上具有若干个油槽，若干个所述油槽分别与所述第一流道、所述第二流道相连通，且所述油槽通过所述油孔与所述工作腔相连通，所述油槽的截面面积大于所述第一流道、所述第二流道的截面面积。

在本方案中，采用上述结构形式，通过油槽保证了工作腔内的油液量，提高了径向柱塞泵装置的效率。