[实用新型]一种锂电池生产用电芯入壳装置有效
| 申请号: | 201921772101.5 | 申请日: | 2019-10-18 |
| 公开(公告)号: | CN210272582U | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
| 发明(设计)人: | 王攀 | 申请(专利权)人: | 深圳市逸马电源有限公司 |
| 主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058 |
| 代理公司: | 成都明涛智创专利代理有限公司 51289 | 代理人: | 何娜 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市龙岗区坂田街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 锂电池 生产 用电 芯入壳 装置 | ||
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体为一种锂电池生产用电芯入壳装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有电芯腔,所述电芯腔的一侧活动连接有第一推板,所述第一推板的一侧固定连接有第一推杆,所述第一推杆的一侧固定连接有第一气缸。该锂电池生产用电芯入壳装置,通过设置转盘、电芯腔和电芯壳腔,转盘的内部设置有接料槽,打开第二气缸,第二推杆推动第二推板,使电芯壳进入接料槽的内部,打开第一气缸,第一推杆推动第一推板,使电芯向前运动,通过支撑板内部的槽进入电芯壳的顶部,通过压杆的压力,完成电芯入壳,实现自动入壳,提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体为一种锂电池生产用电芯入壳装置。
背景技术
锂电池是一种安全性、比容量和放电比高的新型电池,电池由电芯和外壳构成,在锂电池的生产过程中有一道入壳工序,即将电芯装入电池壳体中,目前,工业上常用的方法有两种,方法一是先对电池壳体进行V形扩口,然后装入电芯,最后进行收口使密封圈产生压缩量进行密封,方法二是采用本身直径大的电池壳体,装入电芯后再进行收口使密封圈产生压缩量进行密封,现有的锂电池生产用电芯入壳装置需要人工手动将电芯放入电芯壳的一侧,通过液压缸压缩进入电芯壳内部,生产效率低。
在中国专利CN208368639U中公开的一种锂电池生产用电芯入壳装置,该锂电池生产用电芯入壳装置,虽然,通过在支撑架内部电芯壳腔以及电芯腔设置,伺服电机驱动上料盘设计,以及上料盘一侧连接座上端液压缸以及导入槽设计,从而在电芯入壳时,将锂电池电芯以及电芯壳分别放置到电芯腔和电芯壳腔中,通过出料口将电芯壳放置到上料槽中,同时通过出料口将电芯放置到导入槽中,并通过液压缸作用,将电芯压缩到电芯腔中,增加实用性,但是,该锂电池生产用电芯入壳装置,具有堆放不整齐的缺点。
现在的锂电池生产用电芯入壳装置缺点是:
1、现在的锂电池生产用电芯入壳装置需要人工手动将电芯放入电芯壳的一侧,通过液压缸压缩进入电芯壳内部,生产效率低;
2、现在的锂电池生产用电芯入壳装置在入壳完成后堆放不整齐,需要进行整理,增加劳动力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锂电池生产用电芯入壳装置,通过设置转盘和接料盒,转盘的内部设置有接料槽,打开第二气缸,第二推杆推动第二推板,使电芯壳进入接料槽的内部,打开第一气缸,第一推杆推动第一推板,使电芯向前运动,通过支撑板内部的槽进入电芯壳的顶部,通过压杆的压力,完成电芯入壳,实现自动入壳,提高生产效率;接料盒的一侧活动连接有滑板,滑板的一侧固定连接有伸缩杆,接料盒的一侧设置有槽,滑板的一侧设置有卡槽,通过伸缩杆能够使滑板在接料盒的内部滑动,入壳后的电芯通过转盘进入接料盒的内部,滑板对入壳后的电芯有支撑的作用,实现摆放整齐的目的,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
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