[实用新型]一种用于制备钢铁合金的熔炼装置

说明书

本实用新型公开了一种用于制备钢铁合金的熔炼装置，包括燃烧炉和灰尘过滤架，所述燃烧炉的内侧壁固定连接有灰尘过滤架，且燃烧炉的上端固定连接有熔炼炉，所述燃烧炉的内壁顶端呈线性等距的开设有通气孔，且燃烧炉的上端一侧固定连接有隔热箱体，所述燃烧炉的上端中心位置处贯通连接有料斗，所述隔热箱体的内壁底端固定安装有电动机，所述电动机的上端转动连接有转盘，所述熔炼炉的一侧贯通连接有第一排气口，且熔炼炉的而另一侧壁贯通连接有第二排气口。本实用新型通过电动机带动转盘转动，使传动杆带动滑块在料斗侧壁开设有限位孔内做来回往复的直线的运动，方便使用者向熔炼炉内定量的添加钢铁合金材质。

技术领域

本实用新型涉及一种熔炼装置，特别涉及一种用于制备钢铁合金的熔炼装置，属于标准件加工领域。

背景技术

在合金标准件的生产过程中需要用到熔炼炉将钢铁合金融化成液体后再注入模具中，从而生产出一个圆柱形的标准件。

现有的熔炼炉在加工过程中，难以定量的向熔炼炉内的添加物料，同时熔炼炉在加热的过程中使得热量随着烟气排出空气中，导致的熔炼炉的热量转化效率不是很高，同时也浪费了资源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于制备钢铁合金的熔炼装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于制备钢铁合金的熔炼装置，包括燃烧炉和灰尘过滤架，所述燃烧炉的内侧壁固定连接有灰尘过滤架，且燃烧炉的上端固定连接有熔炼炉，所述燃烧炉的内壁顶端呈线性等距的开设有通气孔，且燃烧炉的上端一侧固定连接有隔热箱体，所述燃烧炉的上端中心位置处贯通连接有料斗，所述隔热箱体的内壁底端固定安装有电动机，所述电动机的上端转动连接有转盘，所述熔炼炉的一侧贯通连接有第一排气口，且熔炼炉的而另一侧壁贯通连接有第二排气口，所述第一排气口和第二排气口分别与集热腔贯通连接，所述熔炼炉的内部开设有集热腔，所述集热腔与燃烧炉通过通气孔贯通连接，所述料斗的侧壁开设有限位孔，所述限位孔额的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上端一侧铰接有传动杆，所述传动杆的一端铰接在转盘的前表面上，所述第二排气口的上下两侧壁均开设有通孔，且第二排气口的内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有橡胶滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块和限位孔之间为过盈配合，且滑块是一种丁腈橡胶材质的构件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二排气口的内径小于橡胶滑块的外径，且第二排气口和橡胶滑块之间为过盈配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘和电动机之间设置有转轴，且转盘和电动机通过转轴转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗呈漏斗状，且料斗和滑块通过限位孔滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机的输入端与熔炼装置的电源输出端电性连接。

1、本实用新型所达到的有益效果是：通过电动机带动转盘转动，使转盘带动传动杆转动，使传动杆带动滑块在料斗侧壁开设有限位孔内做来回往复的直线的运动，从而方便使用者向熔炼炉内定量的添加钢铁合金材质。

2、本实用新型所达到的有益效果是：通过通气孔将烟气通入至集热腔内，使集热腔内的温度升高，通过热传递的方式传给熔炼炉内，从而将烟气中的热量进行回收利用，当集热腔的压强达到一定值后，使热气推动橡胶滑块在第二排气口内向右移动，使得弹簧受力压缩，从而提高了熔炼炉的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：