[实用新型]一种防渗漏的螺旋风管

说明书

本实用新型涉及螺旋风管技术领域，针对工厂内产生的有害气体容易从螺旋风管连接处的缝隙渗漏的问题，提供了一种防渗漏的螺旋风管，该技术方案如下：包括螺旋风管本体，螺旋风管本体包括第一螺旋风管、第二螺旋风管，第一螺旋风管与第二螺旋风管之间设置有连接件，连接件包括连接筒，连接筒凹陷有卡槽，卡槽内设置有限位单元，卡槽包括内环状侧壁与外环状侧壁，外环状侧壁设置有一圈密封垫。螺旋风管之间不需通过自攻螺钉或拉柳钉固定，长时间使用也不易因自攻螺钉或拉柳钉锈蚀而出现缝隙，进而使得工厂内的有害气体排出时，有害气体不易从螺旋风管连接处的缝隙渗漏，进而降低安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及螺旋风管技术领域，尤其是涉及一种防渗漏的螺旋风管。

背景技术

螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管，多用于送风和散装物料输送。

工厂车间一般选用螺旋风管将工厂内产生的有害气体排出室外，同时将室外空气输送至室内，工厂面积较大，一般通过多根螺旋风管连接实现工厂内的气体交换。

现有的螺旋风管相互之间一般通过法兰连接，相邻两根螺旋风管之间的法兰盘用螺钉固定，螺旋风管长时间使用后，螺钉锈蚀使得螺旋风管的连接处容易出现缝隙，螺旋风管应用在工厂内时，工厂内产生的有害气体容易从螺旋风管的缝隙渗漏，进而造成安全隐患，对此，需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防渗漏的螺旋风管，具有有害气体不易从螺旋风管连接处渗漏，进而降低安全隐患的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防渗漏的螺旋风管，包括螺旋风管本体，所述螺旋风管本体包括第一螺旋风管、设置于第一螺旋风管一端的第二螺旋风管，所述第一螺旋风管与第二螺旋风管之间设置有连接件，所述连接件包括连接筒，所述连接筒内部中空，所述连接筒的两个端面凹陷有卡槽，所述第一螺旋风管与第二螺旋风管分别插入连接筒两端的卡槽中，所述卡槽内设置有使第一螺旋风管与第二螺旋风管固定在卡槽内的限位单元，所述卡槽包括靠近卡槽轴线的内环状侧壁与远离卡槽轴线的外环状侧壁，所述外环状侧壁靠近卡槽的开口处设置有一圈密封垫。

通过采用上述技术方案，连接第一螺旋风管与第二螺旋风管时，将第一螺旋风管插入连接筒的卡槽中，然后将第二螺旋风管插入连接筒的另一卡槽，在限位单元的限位作用下，第一螺旋风管与第二螺旋风管不易从卡槽内脱离，同时，在密封垫的密封作用下，流通第一螺旋风管与第二螺旋风管的气体不易渗漏，当工厂内使用螺旋风管排气与进气时，螺旋风管之间不需通过螺钉固定，长时间使用也不易因螺钉锈蚀而出现缝隙，进而使得工厂内的有害气体排出时，有害气体不易从螺旋风管连接处的缝隙渗漏，进而降低安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述限位单元包括开设于所述内环状侧壁的滑槽和沿所述内环状侧壁周向延伸的限位槽，所述滑槽延伸至连接筒的端面，所述限位槽与滑槽的一端连通，所述第一螺旋风管与所述第二螺旋风管的内侧壁均固定连接有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接，所述第一螺旋风管与第二螺旋风管在卡槽内限位时，所述限位块位于限位槽内。

通过采用上述技术方案，将第一螺旋风管与第二螺旋风管上的限位块对准滑槽插入，使得第一螺旋风管与第二螺旋风管插入卡槽内，转动连接筒，使得第一螺旋风管与第二螺旋风管的限位块位于限位槽内，第一螺旋风管与第二螺旋风管不易从卡槽内脱出，进而使得第一螺旋风管与第二螺旋风管均相对连接筒固定，转动连接筒便使得第一螺旋风管与第二螺旋风管相对固定，使得连接筒的固定方便。

本实用新型进一步设置为：所述限位块插入滑槽的一端设置有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角的设置使得第一螺旋风管与第二螺旋风管上的限位块插入滑槽时与滑槽间具有一定间隙，方便插入。

本实用新型进一步设置为：所述限位块的形状为燕尾块，所述限位槽为与燕尾块滑动连接的燕尾槽。