[实用新型]一种窑炉温区保温结构

说明书

本实用新型涉及一种窑炉温区保温结构，涉及窑炉领域，包括炉道，炉道上阵列有输送辊，炉道一侧设有驱动组件，炉道底端于输送辊下方间隔分布有保温分隔墙，保温分隔墙内嵌设有保温单元，输送辊与炉道的连接处设有隔热组件，炉道顶端正对保温分隔墙处设有保温隔挡墙，炉道内于输送辊上下两侧还设有蜂窝紊流组件，通过设置保温分隔墙和保温单元，阻碍空气流动，减少热量逸散，同时设置隔热组件，减少热量自输送辊与炉道的连接处逸散，设置保温隔挡墙便于对输送辊下方的气流进行阻隔，同时设置蜂窝紊流组件，可对炉道内流动的高温气体进行紊流，减速气体流动，进一步避免热量散失，整个装置结构简单，分段阻碍热量散失，减少温差。

技术领域

本实用新型涉及窑炉领域，尤其是涉及一种窑炉温区保温结构。

背景技术

辊道窑是一种隧道式窑炉，辊道窑的辊道是由若干平行排列且横穿窑炉工作通道截面的辊棒组成；辊道窑工作过程中，通过将待加工产品放置在辊道上，通过传动装置使辊棒转动，使待加工产品随着辊棒输送入窑炉，在窑炉中完成烧成工艺过程。

但是，上述技术存在以下缺陷：窑炉炉道一般较长，产品在输送辊输送过程中，前后窑炉炉道的温度会产生较大差异，从而影响成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种窑炉温区保温结构，具有维持窑炉温区温度温度、减少温差的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种窑炉温区保温结构，包括炉道，所述炉道上阵列有输送辊，所述炉道一侧设有驱动所述输送辊转动的驱动组件，所述炉道底端于所述输送辊下方间隔分布有保温分隔墙，所述保温分隔墙内嵌设有保温单元，所述输送辊与所述炉道的连接处设有隔热组件，所述炉道顶端正对所述保温分隔墙处设有保温隔挡墙，所述炉道内于所述输送辊上下两侧还设有蜂窝紊流组件。

实施上述技术方案，通过设置保温分隔墙和保温单元，阻碍空气流动，减少热量逸散，同时设置隔热组件，减少热量自输送辊与炉道的连接处逸散，设置保温隔挡墙便于对输送辊下方的气流进行阻隔，同时设置蜂窝紊流组件，可对炉道内流动的高温气体进行紊流，减速气体流动，进一步避免热量散失，整个装置结构简单，分段阻碍热量散失，减少温差。

本实用新型进一步设置为：所述蜂窝紊流组件包括设于所述输送辊上下两侧的紊流板，所述紊流板上分布有紊流蜂窝，所述紊流蜂窝朝向各不相同。

实施上述技术方案，当高温气流经过紊流板，即通过紊流蜂窝时，朝向不同的紊流蜂窝将空气导向不同方向，促使气流相互冲突，减弱气体流速，减少热量流失。

本实用新型进一步设置为：所述隔热组件包括设于所述炉道侧壁的高温密封轴承，所述输送辊与所述高温密封轴承连接，所述炉道侧壁于所述高温密封轴承两端设有真空绝热环，所述真空绝热环内壁敷设有水银反射层。

实施上述技术方案，设置真空绝热环可减少热量传导，同时设置水银反射层，可进一步间热量辐射散失，设置高温密封轴承便于固定输送辊。

本实用新型进一步设置为：所述保温隔挡墙包括设于所述炉道顶端的倒“T”形的固定骨架，所述固定骨架两侧贴合有矿石保温层，所述矿石保温层外侧壁设有隔热保温涂料层。

实施上述技术方案，设置“T”形的固定骨架便于两侧固定矿石保温层，在矿石保温层表面涂隔热保温涂料层，隔热保温涂料层便于将部分热量反射回，同时矿石保温层提升保温隔挡墙的保温能力。

本实用新型进一步设置为：所述固定骨架与所述矿石保温层间设有紧固螺杆，所述紧固螺杆上旋接有与所述矿石保温层紧贴的压片。

实施上述技术方案，设置紧固螺杆和压片，便于固定矿石保温层和固定骨架。

本实用新型进一步设置为：所述固定骨架下端固定有若干层隔热真空管，所述隔热真空管外周包覆有耐火材料层。