[实用新型]新型机床自动装夹装置

说明书

本实用新型涉及钻铣床工件定位设备技术领域，公开了新型机床自动装夹装置，包括固定块、后支撑件、顶头；后支撑件的左侧设置有挡板，挡板的右侧面垂直的固定安装有两组安装板，固定块的顶部在前后方向上横向的穿过有转动轴，转动轴上转动套装有转向节，转向节的顶部上表面固定安装有液压缸，液压缸的顶部输出端设置有液压杆，液压杆的末端固定安装有顶头，后支撑件上挡板的左侧壁上部中间位置固定安装有第二螺栓，第二螺栓上弹性连接有拉簧，拉簧的末端弹性连接有固定在转向节左侧壁上表面的第一螺栓。本实用新型的优点是：可适用多种角度的调整，从而到达简单，效率，成本的要求，节省人工成本，节省加工时间，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及钻铣床工件定位设备技术领域，具体是新型机床自动装夹装置。

背景技术

目前，由于现在追求高效率，大批量的工件加工，自动夹具跟工装是必不可少的一个环节，由于加工工件的不同，市面大多没有统一工装夹具。

现如今使用的一些工件装夹装置，无法根据待夹紧工件的位置，角度，进行相应的调整，以致于需要不断的调整待夹紧工件的位置，如此一来严重影响工件装夹的速度，降低工件加工的效率，不利于大量的工件生产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型机床自动装夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型机床自动装夹装置，包括固定块、后支撑件、顶头；固定块和后支撑件并列放置，后支撑件的左侧设置有挡板，挡板的右侧面垂直的固定安装有两组安装板，通过安装板可将后支撑件固定在工作台上。固定块的顶部在前后方向上横向的穿过有转动轴，转动轴上转动套装有转向节，转向节的顶部上表面固定安装有液压缸，液压缸的顶部输出端设置有液压杆，液压杆的末端固定安装有顶头，通过启动液压缸驱动液压杆进行伸缩，进而带动顶头进行伸缩，然后通过顶头对待固定的工件进行稳固装夹。后支撑件上挡板的左侧壁上部中间位置固定安装有第二螺栓，第二螺栓上弹性连接有拉簧，拉簧的末端弹性连接有固定在转向节左侧壁上表面的第一螺栓，通过第一螺栓将转向节与后支撑件之间进行弹性连接，便于在转动转向节调整顶头的角度时，对顶头施加相应的限制，防止其无限的转动，影响角度调整的准确度。通过根据客户对工件的要求，转动转向节对顶头进行多种角度进行调整，从而达到简单、高效、低成本的生产目的。

作为本实用新型进一步的方案：固定块的左右两侧内部开设有若干组螺纹孔，通过固定螺栓穿过螺纹孔可将固定块稳定的固定在工作台上。

作为本实用新型进一步的方案：所述拉簧的两端均设置为钩状便于挂接到第一螺栓和第二螺栓上。

作为本实用新型进一步的方案：第一螺栓和第二螺栓均设置为带丝牙的活接螺栓，其目的是便于与转向节和后支撑件之间的安装与拆卸。

作为本实用新型再进一步的方案：顶头的顶部向内开设有凹口，通过将待装夹的工件插入到凹口中，进而可提高顶头在对工件进行紧固夹持时，工件底部的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置由拉簧、第一螺栓、第二螺栓、转向节、转动轴来调整顶头的角度，然后通过固定座、后支撑、顶头、液压缸来进行夹紧，最终适用不同角度的工件夹紧使用；根据客户对工件的要求要来调整。本实用新型的优点是：可适用多种角度的调整，从而到达简单，效率，成本的要求，装置应用范围广大，改变以往加工工艺，节省人工成本，节省加工时间，提高加工效率，可加持更为复杂的工件。

附图说明

图1为新型机床自动装夹装置的主视结构示意图。

图2为新型机床自动装夹装置的左视结构示意图。

图3为新型机床自动装夹装置的俯视结构示意图。

其中：固定块1，后支撑件2，拉簧3，转动轴4，顶头5，液压缸6，转向节7，第一螺栓8，第二螺栓9。