[实用新型]缺陷检测机构及带有缺陷检测机构的辊子辊面清理刮刀

说明书

一种缺陷检测机构及带有缺陷检测机构的辊子辊面清理刮刀，缺陷检测机构有PLC控制系统和活动检测片，其安装在检测片安装支架上，检测片安装支架另一端嵌入活动支架的检测片安装卡槽内；活动支架的上臂和检测转动臂的上端面之间对称安装有预紧力的复位弹簧，所述活动支架的下臂和检测转动臂内在其上端面底面连接的测量臂处于接触状态，而活动支架的下臂的端头安装遮挡块，相适配的，在检测转动臂的测量臂的端头安装光电检测元件；光电检测元件和所述PLC控制系统电连接。本实用新型灵敏度和可靠性较高，有受到顽固异物时不损坏检测机构，检测机构有微转动机构，做到顽固异物卡在检测片上时受到弹簧伸缩，保护检测机构的检测片、检测元件不受外力损坏。

技术领域

本实用新型涉及热镀锌及冷轧高速生产线带清理刮刀技术领域，特别指一种缺陷检测机及构带有缺陷检测的辊子辊面清理刮刀。

背景技术

传统连续生产线使用的辊面刮刀采用大于辊面宽度的整体式刮刀，或在轨道上来回移动的窄断面小刮刀用于清理辊面，但清理效果不佳，还存在诸多问题，首先大于辊面宽度的整体式刮刀有使用气缸、电动缸、液压缸等驱动或气囊驱动的刮刀，在清理效果上存在的问题是，刮刀整体刀片具有一定的刚度，在刀刃整体接触辊面后在辊面每一处的接触压力不同，整体刀片的缺点是在受热或变形后局部点过早的磨损，清理效果不佳，气囊驱动的整体宽幅刮刀能够改善一些，但还是存在宽幅刮刀带来的上述影响，不能从根本上解决宽幅刮刀在接触辊面的接触压力基本相等，或接触压力均匀，使用一段时间后刮刀变形，刀刃变钝，失去刮刀清理辊面的作用，严重时刮刀刀刃变形太大，还会造成刮刀刀刃损坏辊面的影响。

尤其在冷轧高速生产线大部分使用的辊子辊身长度达到1500-2000mm，辊身越长整体宽幅刮刀又容易受到刮刀变形或受力不均的影响而损坏，或接触压力不够等影响，需要清理的部位未清理掉，不需要清理的地方过度清理损伤辊面。

在狭窄和受到机组正常的工艺条件下，刮刀清理下来的灰尘或其他异物不容易及时的清理出去，刮刀接灰盒起不到很好的作用，设计不合理的由于刀片紧贴辊面后清理下来的异物卡在刀片和辊面之间，长期使用在异物存在的位置在辊面上形成一个沿径向方向辊子一周的辊面损伤或色差缺陷。

在辊子带有凸度的辊子，受到辊面凸度的影响，刮刀刀刃在中间接触压力大，两端接触压力小或未接触上，造成刮刀刀刃过早的受力不均及早损坏，中间接触的地方压力大，两边与中间接触部位达到一致时，两端的刀刃才刚刚使用，但中间的刀刃已处于报废状态，如不及时更换造成辊面中间受到刀刃损伤的影响而粗糙度降低、辊面涂层损坏或划伤辊面。

来回移动的窄断面小刮刀目前使用的较少，总体存在的问题是使用窄断面的刮刀在使用过程中主要存在的问题是：一是，刮刀移动速度和辊子旋转速度对清理辊面的要求也较高，清理辊面存在异物在随即的某产生时，不具有自动智能模式，刮刀在横向移动一个来回只能清理该点两次，如果清理该点的压力较小或难以清理的异物时，异物存在的时间越长对于生产的产品质量影响越大，当超过判定标准后造成产品降级或产生废品，短时间排查未处理掉该缺陷的严重时会导致生产线降速或停机，对生产顺行的影响较大。二是，窄断面刮刀清理的接灰盒呈长条形，整体结构状态，虽然使用了接灰盒但由于采用清理下来的异物或灰尘采用自由落体的方式，会受到环境因素和带钢高速运转后形成的空气流动带走细微的小颗粒物再次随着辊面吸附在辊面上，造成了二次污染。

实用新型内容

本实用新型提供一种缺陷检测机构及带有缺陷检测机构的辊子辊面清理刮刀，解决现有技术中宽幅刮刀存在的刮刀在辊面上的接触压力不均匀产生的一系列问题和窄断面刮刀存在的清理周期长和细微颗粒物无法彻底解决的问题。

本实用新型所采用的技术方案为