[实用新型]一种高强韧多晶硬质合金挤压圆棒的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种高强韧多晶硬质合金挤压圆棒的生产装置，包括底板，所述底板上设置有滑轨，所述底板的一端安装有固定板，所述固定板的一端安装有刻度条，所述固定板内设置有气缸，所述固定板的顶端安装有横梁，所述横梁的底端安装有支架，且支架设置有两个，所述支架的内侧设置有上固定架，且上固定架与横梁固定连接，本实用新型底板上设置有滑轨，通过滑轨可对电机座进行移动，从而便于硬质合金圆棒的加工，电机的一端设置有传动板进行连接扭力板，扭力板上设置有扭力齿，通过扭力齿可度合金圆棒进行很好的固定，从而通过电机进行带动合金圆棒进行转动，具有较高的打磨效益。

技术领域

本实用新型涉及硬质合金圆棒技术领域，具体为一种高强韧多晶硬质合金挤压圆棒的生产装置。

背景技术

硬质合金圆棒又名硬质合金棒材，是一种以硬质合金(WC)为主要原料，再加上其它粘结剂采用粉末冶金方法压制烧结而成的高硬度、高强度的合金材料，广泛用于国民生产加工领域，如钨钢钻头，以优质超细碳化钨和进口钴粉为原料，采用世界先进的低压烧结制备技术进行标准化生产，具有高强度和高硬度，具有极好的红硬性、耐磨性好、高弹性模量、高抗弯曲强度、化学稳定性好(耐酸、碱、高温氧化)、耐冲击韧性好、膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金相近的特点，高新精密先进设备：低压烧结炉烧结，独特的新工艺：真空高温高压烧结。产品在最后阶段采用压力烧结，极大的减少孔隙度，提高致密性，大大地提高产品的机械性能，产品特点：材质牌号多，能适用不同使用用途的需求；规格齐全，毛坯尺寸精准(减少加工量，提高生产效率)。

目前阶段的硬质合金挤压圆棒的生产装置存在诸多不足之处，例如：加工过程中打磨效率过慢、结构不稳定、精度不准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强韧多晶硬质合金挤压圆棒的生产装置，以解决上述背景技术中提出的加工过程中打磨效率过慢、结构不稳定、精度不准问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强韧多晶硬质合金挤压圆棒的生产装置，包括底板，所述底板上设置有滑轨，且滑轨位于底板上的一端位置，所述底板的一端安装有固定板，所述固定板的一端安装有刻度条，所述固定板内设置有气缸，所述固定板的顶端安装有横梁，所述横梁的底端安装有支架，且支架设置有两个，所述支架的内侧设置有上固定架，且上固定架与横梁固定连接，所述上固定架的底端安装有上压板，所述上压板的底端安装有下压板，所述下压板上设置有磨板，所述下压板的底端安装有连接板，所述连接板的底端安装有下固定架，所述底板上设置有支撑板，且支撑板位于底板上的中间位置，所述底板的顶端安装有电机座，且电机座位于底板上的另一端位置，所述电机座的顶端安装有电机，所述电机的一端安装有传动板，所述传动板的一端安装有扭力板，所述扭力板上设置有扭力齿，所述扭力板上设置有锁紧把，且锁紧把位于扭力板上的中间位置。

优选的，所述电机与传动板转动连接，且扭力板与传动板固定连接。

优选的，所述扭力齿位于扭力板上，且扭力齿与扭力板设置为一体结构。

优选的，所述气缸位于固定板内的正中间位置，且固定板位于横梁的底端位置。

优选的，所述磨板与下压板固定连接，且磨板位于下压板与上压板的中间位置。

优选的，所述磨板与下压板设置为一体结构，且下压板通过下固定架与底板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型底板上设置有滑轨，通过滑轨可对电机座进行移动，从而便于硬质合金圆棒的加工，电机的一端设置有传动板进行连接扭力板，扭力板上设置有扭力齿，通过扭力齿可度合金圆棒进行很好的固定，从而通过电机进行带动合金圆棒进行转动，具有较高的打磨效益；