[实用新型]板簧切边、冲孔模具

说明书

板簧切边、冲孔模具涉及一种能同时给钢板弹簧切边和冲孔的模具。主要是为解决目前给钢板弹簧切边、冲孔工效低的问题而设计的。它包括下底板，导柱固定在下底板上，套在导柱上部的导套固定在上底板上；凹模座连接在下底板上，凹模装在凹模座上，冲头连接在冲头固定板上，冲头固定板和压料座都连接在上底板上，压料板上有沉孔螺栓，沉孔螺栓上端固定在压料座上，沉孔螺栓套有弹簧；下底板上有限位柱。托料板连接在下底板上，挡板安装在托料板两侧。下底板上有下刀座，下刀装在下刀安装槽内，上刀座连接在上底板上，上刀装在上刀安装槽内；定位块装在下底板上，定位板连接在定位块上。优点是能同时给钢板弹簧冲孔和切边，工效高。

技术领域：

本实用新型涉及一种能够同时给钢板弹簧切边和冲孔的模具。

背景技术：

目前对钢板弹簧切边、冲孔是分为两道工序完成的，即先在切边模具上给钢板弹簧切边，然后再利用冲孔模具给钢板弹簧冲端孔（卡箍孔）。其不足之处在于设备多，两道工序费时费力，工效低，增加生产成本。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够同时给钢板弹簧切边和冲孔，从而减少设备，提高工效的板簧切边、冲孔模具。

上述目的是这样实现的：它包括下底板，导柱固定在下底板上，导套套在导柱上部，导套固定在上底板上；

下底板中部设有凹模座，凹模座与下底板之间设有垫板，凹模座通过螺栓连接在下底板上，冲孔用的凹模安装在凹模座上，凹模下方的凹模座、垫板、下底板都设有相互连通的通孔，凹模上方设有冲头，冲头顶部通过螺栓连接在冲头固定板上，冲头固定板通过螺栓连接在上底板上，冲头固定板外面设有方框形的压料座，压料座通过螺栓连接在上底板上，压料板的四角都设有沉孔螺栓安装孔，压料板的每个沉孔螺栓安装孔内都有一个沉孔螺栓，每个沉孔螺栓的上端都固定在压料座上，每个沉孔螺栓的外面都套设有弹簧，即弹簧的上端顶在压料座上，弹簧的下端顶在压料板上，压料板在对应冲头的位置设有供冲头通过的孔；压料板附近的下底板上固定有限位柱。

托料板通过螺栓连接在凹模座后方的下底板上，托料板后部两侧相对应的开有径向长孔，两个挡板的螺栓分别安装在托料板两侧的径向长孔内，通过调整螺栓在长孔内的位置可以调整两个挡板之间的距离。

凹模座前方的下底板上安装有下刀座，下刀座上开有下刀安装槽，下刀通过螺栓安装在下刀安装槽内，下刀的左右两侧有刃，下刀座上方有上刀座，上刀座通过螺栓连接在上底板上，上刀座的下表面开有上刀安装槽，上刀通过螺栓安装在上刀安装槽内；定位块通过螺栓安装在下刀座前方的下底板上，定位板上开有轴向长孔，定位板通过轴向长孔内的螺栓连接在定位块上。

本实用新型的优点是：将本装置的上底板和下底板都安装在压力机上，上底板通过模柄与压力机的上滑块连接。放置工件钢板弹簧，使其需要切边的部位置于下刀上，同时需要冲孔的部位置于冲孔凹模上，调整托料板上后端两个挡板的间距，使两个挡板紧贴在工件两侧，调整前端定位板的位置，使定位板后端贴在工件前端，压力机工作带动上底板向下运动，上底板带动上刀和冲头向下运动，同时完成在钢板弹簧上冲端孔和切边工作。在一台设备上能够同时给钢板弹簧冲孔和切边，设备少，用工少，工效高，同时也降低了加工成本。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A视图；

图3是图1的B-B视图。

具体实施方式：

下面结合图1-3对本实用新型做进一步说明；

它包括下底板1，导柱2固定在下底板上，导套3套在导柱上部，导套固定在上底板4上；