[实用新型]一种焊枪铜线的自动夹扣装置

说明书

本实用新型创新提供了一种能自动将铜线与输送过来的引线扣住往回拉的装置。该种焊枪铜线的自动夹扣装置，包括机座，所述机座上包括有铜线辊、缠扣辊、夹扣条、铜线输送轮组、限位钩、压头、切刀以及红外线传感器，所述夹扣条一端通过调节座的扣条通道至压头下方，所述夹扣条由若干个扣块和边料组成，所述压头下方的调节座上还设有与扣块相匹配的压座，所述压头与驱动压头上下移动的升降动力源传动连接，所述限位钩一端具有向下复位趋势地勾在边料上。通过铜线输送轮组将铜线输送至扣块上，压头将引线与铜线按压扣在一起，随后引线将整个扣块拉回，这样铜线会自动跟着被拉至管子内。

技术领域

本实用新型属于焊枪穿线设备领域，尤其涉及一种焊枪铜线的自动夹扣装置。

背景技术

传统的焊枪穿线都是人工手动操作的，先是将管道按一定长度剪断，然后将引线手动塞入管道内穿至另一头，最后将铜线勾在引线的头上往回拉，这种操作方式非常的费力，且效率不高，目前行业内还没有全自动的焊枪穿线设备，是空白领域，所以很难满足现在厂家生产的需求。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种能自动将铜线与输送过来的引线扣住往回拉的装置。

该种焊枪铜线的自动夹扣装置，包括机座，所述机座上包括有铜线辊、缠扣辊、夹扣条、铜线输送轮组、限位钩、压头、切刀以及红外线传感器，所述夹扣条缠绕在缠扣辊上，所述夹扣条一端通过调节座的扣条通道至压头下方，所述夹扣条由若干个扣块和边料组成，每个扣块均通过连接条均匀连接在边料一侧，所述压头下方的调节座上还设有与扣块相匹配的压座，所述压头与驱动压头上下移动的升降动力源传动连接，所述限位钩一端具有向下复位趋势地勾在边料上。

所述铜线输送轮组一侧设有出料管，所述出料管头端设有开槽，所述开槽上设有压杆。

所述调节座上还设有引线通道，所述引线通道呈喇叭状，所述引线通道的进口端朝向切刀一侧，所述引线通道的出口端朝向扣块一侧，所述进口端的孔径大于出口端的孔径。

所述限位钩铰接在扣条通道上方的调节座上，所述限位钩的钩脚端勾在每相邻两个扣块之间边料的圆槽上，所述限位钩的复位端的上部与调节座之间设有拉簧，所述复位端还与驱动复位端向下移动的抵压动力源传动连接。

所述扣块呈U型，所述压头底部开设有与扣块相匹配的U型槽，所述压座为U型座，所述扣块两侧具有均匀分布的凸条。

所述铜线输送轮组包括上轮与下轮，所述上轮与下轮表面均套有一层橡胶层，所述下轮与驱动下轮转动的旋转动力源传动连接。

按照本实用新型提供的焊枪铜线的自动夹扣装置，通过铜线输送轮组将铜线输送至扣块上，压头将引线与铜线按压扣在一起，随后引线将整个扣块拉回，这样铜线会自动跟着被拉至管子内，红外线传感器是检测引线还需要向前输送多少距离，防止引线输送的距离过多。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型中的部分具体结构图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为夹扣条及限位钩的具体结构图。

图5为切刀及红外线传感器的结构图。

具体实施方式