[实用新型]一种开采石油的采油井用辗辊式防砂筛管

说明书

本实用新型公开了一种开采石油的采油井用辗辊式防砂筛管，具体涉及采油井用装置领域，包括下接头、下壳体、上壳体、上接头，下接头、下壳体为整体成型结构，上壳体的两端安装有细滤网、上隔网，上壳体的表面开设有螺纹通孔并设置有调节螺杆、轴承座、转轴，转轴的表面套接有叶轮、支撑轴承、辗辊，下壳体内腔的底面安装有下隔网，下壳体的外侧开设有若干进油通孔并均匀分布。本实用新型通过设置调节螺杆以及轴承座，利用轴承座套接于转轴上，可通过上壳体外侧的调节螺母拽拉会推动转轴移动，用于调节辗辊之间的相互距离，用于适配不同地质情况下沙砾颗粒大小不同的情况，能够轻松实现不同大小沙砾的运动防砂，提高该筛管的实用性。

技术领域

本实用新型涉及采油井用装置技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种开采石油的采油井用辗辊式防砂筛管。

背景技术

防砂筛管是一种油田普遍使用的重要采油工具，用于采油防砂。早期的筛管多是绕丝筛管，由于该筛管在下井时容易出现“乱丝”现象，造成筛管的损坏或缝隙变形，致使防砂失效。

割缝式筛管是用电火花或激光加工工艺将套管割成0.25-2mm竖式短缝，再外包不锈钢网或不包不锈钢网，利用抽油泵往复工作时产生的正负压变化使弹性外层产生振动，弹落黏附在外壁上的砂粒，从而达到防止砂堵的目的，通过控制孔和缝的尺寸来达到控制进入泵内砂粒的大小，该型式筛管工作的油井几个月后会开始出现砂堵，也不能长时间完全控制砂堵的发生，使采油达不到预期效果；基于定轴轮系的动过滤辗辊式防砂筛管采用了三级齿轮传动，其结构复杂，制造及安装工艺要求高，制造成本高，同时，该筛管若有一对啮合齿轮卡死，传动装置将不能工作，成为辗辊无运动的静过滤形式，这些问题影响了该产品的推广。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN202832426U的专利公开了辗辊式防砂筛管，参考说明书附图5和6，该申请中结构简单、加工件少、制造成本低，对叶轮6的安装精度要求也不高，安装工艺简单，由于叶轮6的搅拌，也降低了流体粘度，改善了抽油泵的吸入性能，由于辗辊11与叶轮6同轴直接驱动且辗辊11转动阻力很小，叶轮6可以轻易驱动辗辊11转动，沿着流体流动方向布置叶轮6叶片，减少了湍流引起的能量降低，使得叶片工作面受到较大地冲击力，有利于叶轮的转动。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在缺点：由于该辗辊式防砂筛管只在筛管的底端开设进油通孔，只能采取单向吸油，筛管周围的油液无法进入筛管，使得该防砂筛管不适用于压裂油井管道，另外，该筛管采用硬性连接将辗辊之间的间距固定，造成该防砂筛管只能用于对某一直径沙砾以及该直径限度以下的沙砾进行运动防砂，造成了该防砂筛管适用性低的特点。

因此亟需提供一种适用于实用性高并压裂油井管道的开采石油的采油井用辗辊式防砂筛管。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种开采石油的采油井用辗辊式防砂筛管，通过设置调节螺杆以及轴承座，利用轴承座套接于转轴上，可通过上壳体外侧的调节螺母拽拉会推动转轴移动，用于调节辗辊之间的相互距离，用于适配不同地质情况下沙砾颗粒大小不同的情况，能够轻松实现不同大小沙砾的运动防砂，提高该筛管的实用性；另外，本实用新型通过在下壳体的外侧设置若干进油通孔，配合主油道进行多方位进油，当下接头主油道进油时由于虹吸作用将该筛管周围的油液通过进油通孔吸入筛管内部进行运动防砂，使得该筛管适用于压裂地段，且该筛管可通过多级串联提高油量产量，提高产量，以解决上述背景技术中提出的问题。