[实用新型]一种液位指示测量装置

说明书

本实用新型公开了一种液位指示测量装置，包括转接件、光滑材料制成的测量导管、超声波液位计。所述转接件安装在待测液位装置的侧面底部；测量导管通过转接件平行于待测液位装置安装并高于待测液位装置顶部，高出部分的管身开孔，超声波液位计插入安装在测量导管的顶部。测量导管与待测液位装置形成连通器，配合超声波液位计组成液位测量装置，能够有效避免液位测量过程中出现堵塞的可能和水汽及氧化曝气汽对测量时的影响，同时避免了塔内搅拌装置和氧化风机曝气装置产生的剧烈波动对液位测量造成的影响，经过测量导管的缓冲后，测出的液位值相比现有测量装置更加稳定和准确；同时还可在测量导管涂刷外可逆温变发色涂层，直观指示液体温度变化。

技术领域

本实用新型涉及测量领域，具体涉及一种液位指示测量装置。

背景技术

目前常用的液位测量方式有直接测量和间接测量方式两种，直接测量一般采用磁翻板液位计或浮球液位计等方式测量，直观地显示容器的液位；间接测量一般采用超声波液位计或雷达波液位计或液位传感器等方式测量，这两种方式均容易受测量介质和测量环境以及工业上的反应塔例如脱硫塔内搅拌器搅拌引起的液位波动的影响，也容易因粘稠的浆液堵塞测量装置或浮球及拉绳结垢下沉或因烟气和脱硫吸收液喷淋后形成的雾化液混合形成的水汽影响，造成实际测量困难或测量值不准确。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种液位指示测量装置，解决了液位测量过程中装置出现堵塞的可能，避免了水汽及氧化曝气汽对超声波装置测量的影响，也避免了待测液位装置中因搅拌装置或曝气装置产生的剧烈波动对液位测量造成的影响，尤其适用于塔池一体型及塔内氧化的脱硫塔液位测量。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种液位指示测量装置，包括转接件、光滑材料制成的测量导管、超声波液位计；

所述转接件安装在待测液位装置的侧面底部；

所述测量导管通过转接件平行于待测液位装置安装，测量导管高于待测液位装置顶部，测量导管高出待测液位装置的管身开孔；

所述超声波液位计插入安装在测量导管的顶部。

进一步地，所述转接件为90°弯头，保证测量导管与待测液体装置垂直安装。

进一步地，所述待测液位装置的侧面底部设置法兰接口，所述弯头通过法兰盘与所述法兰接口固定，所述测量导管的两端预制法兰接口，一端与转接头连接，另一端用于和超声波液位计安装。所述超声波液位计安装在一圆形盖板上，盖板中心开一圆孔，规格比超声波液位计探头的规格略大，超声波探头插入圆孔并用自带的锁紧螺母锁住，盖板的边沿按法兰孔规格开设相同的安装孔，用于和测量导管配合安装。

进一步地，所述测量导管的外测管壁均匀涂刷可逆温变发色涂料。发色涂料的发色温度从5度至65度可选，可以根据待测液体装置中的液体温度及环境温度来选择涂料发色温度值。

进一步地，所述测量导管的长度安装后需大于待测液位装置的最大液位至少500mm，保证通气孔的开设以及达到液位指示的最大范围。

进一步地，所述测量导管用于安装超声波液位计的一端，靠近法兰端面的管身沿管身纵向距离均匀间隔开设若干组通气孔，每一组通气孔包括若干单个通气圆孔沿管身周向对称布置，通气孔的数量及组数可以根据开孔大小及测量导管高于待测液位装置的长度来选择，用于平衡导管内与大气的压力，实现连通器的原理。

进一步地，所述测量导管采用玻璃钢材质。测量导管的采用玻璃钢材质制作，内径塔身的法兰接口规格相同，玻璃钢材质的测量导管内壁十分光滑，不易附着待测反应装置中的一些反应所需剂体，例如脱硫剂，且管内径较大，可避免长期使用过程中导管内壁结垢或延缓结垢。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的具有以下技术效果：