[实用新型]一种减小工件跑偏的钻孔工装

说明书

本实用新型提供一种减小工件跑偏的钻孔工装。所述减小工件跑偏的钻孔工装包括底座、定位钻孔机构、推动机构、第一复位机构、第二复位机构，所述定位钻孔机构固定连接于底座的上端，所述定位钻孔机构包括主体、定位孔、调整螺丝、钻套、中间芯轴、压板、第一滑槽、斜契、第二滑槽和顶杆a，所述主体固定连接于底座的上端，且所述定位孔横向开设于主体中，所述调整螺丝横向螺纹连接于主体中并延伸至定位孔中，所述钻套竖直固定连接于主体中并与定位孔连通，所述压板位于主体的上端并通过中间芯轴转动连接于主体的上端。本实用新型提供的减小工件跑偏的钻孔工装具有装卡简单快捷，在保证产品质量的前提下，提高效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及钻孔工装技术领域，尤其涉及一种减小工件跑偏的钻孔工装。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。工装是指制造过程中所用的各种工具的总称。钻孔工装是一种对实体材料进行钻孔加工的装置。

产品加工一直采用钻铣床平口钳装卡方式进行钻孔加工，缺点是每次钻孔时因为工件是圆柱形，且钻孔直径较小，钻头较细，极易发生钻头尖在接触工件的一瞬间跑偏现象，造成不合格品的发生。

因此，有必要提供一种新的减小工件跑偏的钻孔工装解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种装卡简单快捷，在保证产品质量的前提下，提高效率的减小工件跑偏的钻孔工装。

本实用新型提供的减小工件跑偏的钻孔工装包括：底座；定位钻孔机构，所述定位钻孔机构固定连接于底座的上端，所述定位钻孔机构包括主体、定位孔、调整螺丝、钻套、中间芯轴、压板、第一滑槽、斜契、第二滑槽和顶杆，所述主体固定连接于底座的上端，且所述定位孔横向开设于主体中，所述调整螺丝横向螺纹连接于主体中并延伸至定位孔中，所述钻套竖直固定连接于主体中并与定位孔连通，所述压板位于主体的上端并通过中间芯轴转动连接于主体的上端，所述第一滑槽横向开设于主体中，且所述斜契滑动连接于第一滑槽中，所述第二滑槽竖直开设于主体中并与第一滑槽连通，所述顶杆滑动连接于第二滑槽中；推动机构，所述推动机构转动连接于斜契的一端上；第一复位机构，所述第一复位机构开设于主体中；第二复位机构，所述第二复位机构开设于第一滑槽的内壁上。

优选的，所述推动机构包括螺纹杆和转盘，所述螺纹杆横向位于第一滑槽中，且所述螺纹杆的一端与斜契相抵，所述螺纹杆的另一端贯穿第一滑槽并与主体螺纹连接，且所述螺纹杆贯穿主体的一端与转盘固定连接。

优选的，所述第一复位机构包括凹槽和第一弹簧，所述凹槽竖直开设于主体的上侧侧壁上，且所述第一弹簧的一端连接于凹槽的下侧内壁上，所述第一弹簧的另一端与压板相抵设置。

优选的，所述第二复位机构包括滑腔、滑块和第二弹簧，所述滑腔横向开设于第一滑槽的内壁上，且所述滑块固定连接于斜契的侧壁上并滑动连接于滑腔中，所述滑块通过第二弹簧与滑腔远离斜契的一侧内壁连接。

优选的，所述转盘上包裹有橡胶防滑垫。

优选的，所述底座呈倒U型设置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的减小工件跑偏的钻孔工装具有如下有益效果：

本装置在使用过程中，采用工装加工产品时将工件放置在定位孔内，推至到前方调整螺丝处，推到推不动为止，然后通过推动机构顶住工装上的斜契往里运动，在通过斜契前端斜面与顶杆一端斜面相互运动完成向上顶升的动作，从而完成顶杆向上推动压板后端向上，经过中间芯轴的作用下压板前端向下完成压紧工件的过程，压紧后产品始终固定在工装定位孔里，然后在打孔的时候因为有钻套固定原因，钻头会始终在钻套内旋转完成切削，不会产生钻头跑偏现象，完成打孔后斜契通过第二复位机构而向后推动斜契后移，在第一复位机构的作用下也会顶升压板前端完成松开。此工装装卡简单快捷，在保证产品质量的前提下，提高效率。

附图说明