[实用新型]一种车轮生产线热喷标系统的自动加料搅拌装置

说明书

本实用新型一种车轮生产线热喷标系统的自动加料搅拌装置，它包括底座，底座上设置有液箱，该液箱的上下端口分别设置固定设置有液箱上端盖和液箱下端盖；液箱上端盖的中部开设有通孔并安装有驱动装置，其上还开设有加料口并安装有与该加料口相适配的加料盖；液箱的侧壁上开设有出料口并安装有出料管，该出料管上安装有控制阀，其箱内设置有搅拌杆并与驱动装置相连。应用本实用新型不仅能够实现自动加涂料之前已经自动充分搅拌，而且减少工人劳动强度，提高劳动效率，降低修复费用，提高生产效率，自动搅拌装置投资小，占用空间小，使用维护方便，且本实用新型的使用不影响热喷标系统原有系统使用，为现场顺利生产提供了保障。

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及需对液体自动搅拌及自动加料的液体工作循环系统，尤其涉及一种车轮生产线热喷标系统的自动加料搅拌装置。

背景技术

机械手自动喷号机的热喷标系统是将一种特殊的耐高温快干型水性涂料由气动隔膜泵均匀连续地送进到喷枪管路中；喷嘴中喷射出的高速压缩空气流使喷枪管路中的涂料雾化成细小的微粒。同时在压缩空气的喷射下，将雾化后的耐热高温涂料微粒喷射出去，控制喷枪移动到相应的轨迹，便可得到由涂料覆盖区域形成的字符。热喷标系统包括工控机、涂料系统、控制柜、操作箱、机器人机身、移动小车、除磷装置七部分组成。工作时由于喷嘴组件喷射直径较小，若涂料不能得到充分搅拌或涂料箱内进入杂质会直接堵塞喷嘴组件，造成现场故障时间，影响现场生产效率，每次加涂料必须现场充分搅拌后且进行人工加料后才能使用，喷嘴组件堵塞后必须更换喷嘴及涂料箱内的涂料并进行清洗，造成了人力及物力的极大浪费。因此为降低现场故障时间及减小人力物力的支出，设计一种自动加料搅拌装置，能够实现自动加涂料之前已经充分搅拌并能防止现场杂物进入涂料且能自动化运行，同时，该装置在使用时不影响热喷标系统原有设计系统使用。

实用新型内容

本实用新型目的是针对当前热喷标系统涂料搅拌不充分及加料自动化程度低的问题，设计一种车轮生产线热喷标系统的自动加料搅拌装置并加以实施，并通过过程实施验证，设计的热喷标自动加料搅拌装置不仅能够实现自动加涂料之前已经自动充分搅拌，而且减少工人劳动强度，提高劳动效率，降低修复费用，提高生产效率，自动搅拌装置投资小，占用空间小，使用维护方便，且本实用新型所述自动加料搅拌装置的使用不影响热喷标系统原有设计系统使用，为现场顺利生产提供了保障。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

本实用新型一种车轮生产线热喷标系统的自动加料搅拌装置，其特点是，它包括底座；所述底座上设置有液箱，该液箱的上下端口分别设置固定设置有液箱上端盖和液箱下端盖；所述液箱上端盖的中部开设有通孔并安装有驱动装置，其上还开设有加料口并安装有与该加料口相适配的加料盖；所述液箱的侧壁上开设有出料口并安装有出料管，该出料管上安装有控制阀，其箱内设置有搅拌杆并与驱动装置相连。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述搅拌杆的上端通过搅拌杆杆套与驱动装置相连。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述液箱下端盖的中心处设置有轴套，所述搅拌杆的下端与该轴套活动连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述液箱下端盖上还开设有排污口并安装有排污阀。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述液箱与液箱上端盖之间通过液箱上法兰配合螺栓相连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述液箱下端口与液箱下端盖通过焊接连接；所述液箱下端盖与底座之间通过焊接连接固定。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，还包括PLC控制器和压缩气源，所述驱动装置为气动马达，所述控制阀为气动蝶阀，所述压缩气源通过管路分别与驱动装置和控制阀相连，所述管路上设置有气阀，该气阀通过线路接入该PLC控制器。